Компания ZPS America ввела новый восьмишпиндельный металлообрабатывающий центр, который может выполнять практически любые операции точной металлообработки, от сверления и нарезания резьбы до фрезерования, нарезания шплинтовых и шпоночных канавок, развертывания отверстий и червячного фрезерования. Центр оснащается двойной системой управления Siemens 840 D с числовым программным управлением и представляет до 72 осей, направлений металлообработки.
Изготавливаемый в Европе станок ZPS 867 имеет литую чугунную базу и весит более 20 тонн, так что он исключительно прочен. Обладая самым высоким достижимым моментом вращения шпинделя, составляющим 191 ньютонметр, новая машина может обрабатывать заготовки до 72 миллиметров в диаметре, обеспечивая необходимую точность при обработке проблемных материалов.
Этот новый многошпиндельный станок впервые сделал возможной высокоточную обработку с числовым программным управлением. Число держателей инструмента доведено до 16 +1, и соответственно расширился диапазон размеров заготовок, которые до сих пор обрабатывались на промежуточных станках. Поэтому мультилиния ZPS с числовым программным управлением обеспечивает высокую гибкость обработки и быструю заменяемость инструмента и заготовок с возможностью подачи стержней через шпиндель. При этом производится ряд сложных деталей.
Универсальность машины обеспечивается за счет ее стандартных функций. Это восемь независимых горизонтальных шпинделей с числовым программным управлением, приводимых в движение двигателями переменного тока, восемь независимых суппортов сложного перемещения, по осям X и Z, восемь независимых держателей инструмента с восемью инструментами с приводной скоростью 12 тысяч оборотов в минуту, пять вспомогательных инструментов, три из которых имеют привод, а также несколько, стандартных вариантов перенастройки инструментов для ускорения их замены, для увеличения гибкости центра.
По информации производителя, компании ZPS, запатентованная ею система шпиндельного привода позволяет выпускать станки, опережающие конкурентов. Эти станки работают не только с завидной точностью, но и с постоянно поддерживаемой тепловой стабильностью, кроме того, они в высшей степени надежны. Независимое тестирование работы станков также доказывает, что разработанная ZPS система шпиндельного привода превосходит другие многошпиндельные системы приводов благодаря своей механической точности и впечатляющей простоте.
Каждый из восьми шпинделей станка связан составным валом со своим собственным двигателем в шпиндельном барабане, в котором использовано точное зубчатое зацепление Хирта. В результате отпадает необходимость в обратной индексации барабана в конце каждого 360-градусного цикла, подключении и отключении двигателей шпинделей в ходе каждой такой операции, а также в охлаждении барабана с целью рассеивания тепла, выделяемого шпинделем.
В итоге имеем увеличение точности и надежности при выполнении циклов ответственных операций со сложными заготовками. Индексация шпинделя занимает всего одну секунду, что позволяет экономить время, энергию и средства. Кроме того, система обеспечивает самое сильное и самое регулируемое зажатие заготовок и инструмента в отрасли.
Механическая прочность агрегата и его термическая стабильность являются предпосылками встроенной точности работы центра. Как следствие, нет необходимости в хладагентах. А так как конструкция шпиндельного барабана исключает необходимость в гидравлике и охлаждении, машина имеет более высокую работоспособность и большую термическую стабильность, и это обеспечивает большую точность и эффективность, чем другие многошпиндельные станки с числовым программным управлением.
Инновационное, запатентованное ZPS техническое решение делает возможным независимое управление скоростью, осью С каждого шпинделя и мощностью каждого шпиндельного двигателя переменного тока, в соответствии с требованиями конкретных операций обработки, выполняемыми каждым клиентом.
Дополнительное оборудование включает регулируемый шпиндель с числовым программным управлением и пятью вспомогательными инструментами, три из которых имеют привод, а также приспособления для радиального и осевого сверления и фрезерования.
Ни для кого не секрет, что вопрос технического перевооружения промышленных предприятий является безальтернативным. Обеспечить производство высококачественной, конкурентоспособной продукции можно лишь используя современное технологическое ...
Японская компания Makino представила новые горизонтальные многоцелевые станки T2, T2.5 и T4, предназначенные для фрезерования деталей из титановых сплавов, используемых в аэрокосмической промышленности. Размеры обрабатываемых деталей составляют 2000 ...
Компания American Optisurgical Inc. производит инструменты, системы и устройства в области медицинской техники, в частности, офтальмологические инструменты для удаления катаракты. Не так давно это американское предприятие начало для производства ...
Компания Averex Automation выпустила новый 4-осевой горизонтальный многоцелевой станок Akari HS-450i, характеризующийся высоким качеством обработки по доступной цене. Данный станок отличается от других устройств подобного типа возможностью легко и ...
Вертикальный многоцелевой станок VB53 от американской компании OKK специально разработан для достижения высокого качества обработки поверхности. Большая скорость работы, высокая точность обработки и простота в управлении позволяют совершать даже ...
Компания Mazak представляет свой станок Integrex j-400 как технологически инновационный агрегат, который обеспечивает многозадачность обработки больших и сложных металлических компонентов. Он способен одновременно выполнять четырехосевую обработку и ...
Среди прочих моделей обрабатывающих центров на выставке по металлообработке ЕМО 2011 был представлен новый автомат продольного точения MultiSwiss компании Tornos. Перед тем, как станок продемонстрировали пользователям, он прошел несколько испытаний ...
Компания Mag начала производство инновационного вертикального многоцелевого станка VTC 2500H, который выполняет функции фрезерования, нарезания зубьев и резьбы, сверления и контурной обработки деталей, диаметр которых составляет 2700 мм. Новый ...
Компания Makino начинает выпуск нового горизонтального многоцелевого станка T2 для обработки титановых деталей среднего размера в сфере авиакосмической промышленности. Инновационная модель имеет особую конструкцию, которая обеспечивает динамическую ...
Целый ряд лучших на сегодняшний день обрабатывающих центров разработан для решения проблем, возникающих в связи с ростом использования титана. Из которого, например, изготавливаются легковесные высокопрочные детали самолетов. По мере появления новых ...
На рынке металлообрабатывающего оборудования появилась новая модель вертикальных многоцелевых станков VC430 компании Doosan. Инновационный обрабатывающий центр имеет двигатель мощностью 25 л.с., который обеспечивает скорость вращения шпинделя 12 000 ...
Конструкторы MAG внесли новое измерение в набор возможностей выпускаемых компанией универсальных портальных фрез. Новая фреза U6 с реечной регулировкой обеспечивает обработку вдоль вертикальной оси W и таким образом имеет возможность размещения ...