nestormedia.com nestorexpo.com nestormarket.com nestorclub.com
на главнуюновостио проекте, реклама

Восьмишпиндельный обрабатывающий центр ZPS 867

Восьмишпиндельный обрабатывающий центр ZPS 867  Компания ZPS America ввела новый восьмишпиндельный металлообрабатывающий центр, который может выполнять практически любые операции точной металлообработки, от сверления и нарезания резьбы до фрезерования, нарезания шплинтовых и шпоночных канавок, развертывания отверстий и червячного фрезерования. Центр оснащается двойной системой управления Siemens 840 D с числовым программным управлением и представляет до 72 осей, направлений металлообработки.

Изготавливаемый в Европе станок ZPS 867 имеет литую чугунную базу и весит более 20 тонн, так что он исключительно прочен. Обладая самым высоким достижимым моментом вращения шпинделя, составляющим 191 ньютонметр, новая машина может обрабатывать заготовки до 72 миллиметров в диаметре, обеспечивая необходимую точность при обработке проблемных материалов.

Этот новый многошпиндельный станок впервые сделал возможной высокоточную обработку с числовым программным управлением. Число держателей инструмента доведено до 16 +1, и соответственно расширился диапазон размеров заготовок, которые до сих пор обрабатывались на промежуточных станках. Поэтому мультилиния ZPS с числовым программным управлением обеспечивает высокую гибкость обработки и быструю заменяемость инструмента и заготовок с возможностью подачи стержней через шпиндель. При этом производится ряд сложных деталей.

Универсальность машины обеспечивается за счет ее стандартных функций. Это восемь независимых горизонтальных шпинделей с числовым программным управлением, приводимых в движение двигателями переменного тока, восемь независимых суппортов сложного перемещения, по осям X и Z, восемь независимых держателей инструмента с восемью инструментами с приводной скоростью 12 тысяч оборотов в минуту, пять вспомогательных инструментов, три из которых имеют привод, а также несколько, стандартных вариантов перенастройки инструментов для ускорения их замены, для увеличения гибкости центра.

По информации производителя, компании ZPS, запатентованная ею система шпиндельного привода позволяет выпускать станки, опережающие конкурентов. Эти станки работают не только с завидной точностью, но и с постоянно поддерживаемой тепловой стабильностью, кроме того, они в высшей степени надежны. Независимое тестирование работы станков также доказывает, что разработанная ZPS система шпиндельного привода превосходит другие многошпиндельные системы приводов благодаря своей механической точности и впечатляющей простоте.

Каждый из восьми шпинделей станка связан составным валом со своим собственным двигателем в шпиндельном барабане, в котором использовано точное зубчатое зацепление Хирта. В результате отпадает необходимость в обратной индексации барабана в конце каждого 360-градусного цикла, подключении и отключении двигателей шпинделей в ходе каждой такой операции, а также в охлаждении барабана с целью рассеивания тепла, выделяемого шпинделем.

В итоге имеем увеличение точности и надежности при выполнении циклов ответственных операций со сложными заготовками. Индексация шпинделя занимает всего одну секунду, что позволяет экономить время, энергию и средства. Кроме того, система обеспечивает самое сильное и самое регулируемое зажатие заготовок и инструмента в отрасли.

Механическая прочность агрегата и его термическая стабильность являются предпосылками встроенной точности работы центра. Как следствие, нет необходимости в хладагентах. А так как конструкция шпиндельного барабана исключает необходимость в гидравлике и охлаждении, машина имеет более высокую работоспособность и большую термическую стабильность, и это обеспечивает большую точность и эффективность, чем другие многошпиндельные станки с числовым программным управлением.

Инновационное, запатентованное ZPS техническое решение делает возможным независимое управление скоростью, осью С каждого шпинделя и мощностью каждого шпиндельного двигателя переменного тока, в соответствии с требованиями конкретных операций обработки, выполняемыми каждым клиентом.

Дополнительное оборудование включает регулируемый шпиндель с числовым программным управлением и пятью вспомогательными инструментами, три из которых имеют привод, а также приспособления для радиального и осевого сверления и фрезерования.

Сергей ЗОЛОТОВ







Ещё из раздела обрабатывающие центры

  • компании и бренды: Нurco
Компания Hurco представит высокоскоростной многофункциональный фрезерный станок VMX42HSi, оборудованный серводвигателем с прямым приводом и встроенным шпинделем мощностью 18 кВт. Линейный ход по осям X, Y и Z равен, соответственно, 42, 24 и 24 ...
Британское предприятие Feeler недавно начало выпуск новой серии высокоскоростных мощных вертикальных обрабатывающих центров HV. Станки данной серии имеют улучшенные технические характеристики по сравнению с другими моделями такого же класса. Так, ...
    Калифорнийский аэрокосмический производитель Aerospace Dynamics International специализируется на обработке деталей больших и сложных металлоконструкций. Очередное расширение производства потребовало 100 миллионов долларов и завершилось оснащением ...
      Японская компания Tsugami Corporation начала свою деятельность в 1923 году с производства измерительных головок. С течением времени она отошла от изготовления метрологических приборов и перешла в сферу станкостроения, заострив особое внимание на ...
        Компания Methods Machine Tools представила вертикальный обрабатывающий центр OKK VB53a, предназначенный для обработки штампов и пресс-форм. Целый ряд конструктивных особенностей высокоскоростного станка OKK VB53a обеспечивает минимизацию вибрации и ...
          Doosan Machine Tools представляет новый вертикальный токарный центр PUMA V8300 с автоматической сменой инструмента, это функция ATC, что значит automatic tool changer. Этот 15-дюймовый центр нового поколения имеет более широкую рабочую зону, ...
          • компании и бренды: DMG, MORI SEIKI
          Новинкой от компаний DMG/Mori Seiki является обрабатывающий центр с портальным погрузчиком DIXI 210 с объемной точностью 35 микрон, предназначенный для обработки крупных тяжелых деталей. Рабочая зона станка составляет 1800 х 2100 х 1250 мм по осям ...
            Новый пятиосевой вертикальный обрабатывающий центр Vertex 100 сконструирован инженерами компании Mitsui Seiki с учетом требований к компактному быстродействующему станку, способному выполнять высокоточное фрезерование больших деталей для авиационных ...
              Станок D2-5AX разработан для тяжелой и точной пятиосевой обработки заготовок пресс-форм и штампов, для общей металлообработки и изготовления деталей для аэрокосмоса. При весе станка 10 тонн его конструкция минимизирует вибрацию и гарантирует ...
                Вертикальные станки Romi нового поколения серии D обладают функциональностью гибридного производства. Наличие трех моделей делает переключение таким же простым, как смена инструмента. Romi Machine Tools представила полную линейку гибридных ...
                  Компания Kent Industrial USA предлагает экономичные гибридные фрезерные и токарные решения с простым в освоении диалоговым программированием, каковые предложения способствуют расширению возможностей металлообрабатывающего предприятия. Токарные ...
                    С 18 по 23 мая 2015 года в Сан-Пауло, Бразилия, прошла 15-я международная выставка станков и интегрированных производственных систем FEIMAFE 2015. Корпорация OMAX представила на этой выставке быстрый, точный и производительный гидроабразивный центр ...
                    © 2026
                    Новости металлообработки

                    Сайт работает на платформе Nestorclub.com