Компания ZPS America ввела новый восьмишпиндельный металлообрабатывающий центр, который может выполнять практически любые операции точной металлообработки, от сверления и нарезания резьбы до фрезерования, нарезания шплинтовых и шпоночных канавок, развертывания отверстий и червячного фрезерования. Центр оснащается двойной системой управления Siemens 840 D с числовым программным управлением и представляет до 72 осей, направлений металлообработки.
Изготавливаемый в Европе станок ZPS 867 имеет литую чугунную базу и весит более 20 тонн, так что он исключительно прочен. Обладая самым высоким достижимым моментом вращения шпинделя, составляющим 191 ньютонметр, новая машина может обрабатывать заготовки до 72 миллиметров в диаметре, обеспечивая необходимую точность при обработке проблемных материалов.
Этот новый многошпиндельный станок впервые сделал возможной высокоточную обработку с числовым программным управлением. Число держателей инструмента доведено до 16 +1, и соответственно расширился диапазон размеров заготовок, которые до сих пор обрабатывались на промежуточных станках. Поэтому мультилиния ZPS с числовым программным управлением обеспечивает высокую гибкость обработки и быструю заменяемость инструмента и заготовок с возможностью подачи стержней через шпиндель. При этом производится ряд сложных деталей.
Универсальность машины обеспечивается за счет ее стандартных функций. Это восемь независимых горизонтальных шпинделей с числовым программным управлением, приводимых в движение двигателями переменного тока, восемь независимых суппортов сложного перемещения, по осям X и Z, восемь независимых держателей инструмента с восемью инструментами с приводной скоростью 12 тысяч оборотов в минуту, пять вспомогательных инструментов, три из которых имеют привод, а также несколько, стандартных вариантов перенастройки инструментов для ускорения их замены, для увеличения гибкости центра.
По информации производителя, компании ZPS, запатентованная ею система шпиндельного привода позволяет выпускать станки, опережающие конкурентов. Эти станки работают не только с завидной точностью, но и с постоянно поддерживаемой тепловой стабильностью, кроме того, они в высшей степени надежны. Независимое тестирование работы станков также доказывает, что разработанная ZPS система шпиндельного привода превосходит другие многошпиндельные системы приводов благодаря своей механической точности и впечатляющей простоте.
Каждый из восьми шпинделей станка связан составным валом со своим собственным двигателем в шпиндельном барабане, в котором использовано точное зубчатое зацепление Хирта. В результате отпадает необходимость в обратной индексации барабана в конце каждого 360-градусного цикла, подключении и отключении двигателей шпинделей в ходе каждой такой операции, а также в охлаждении барабана с целью рассеивания тепла, выделяемого шпинделем.
В итоге имеем увеличение точности и надежности при выполнении циклов ответственных операций со сложными заготовками. Индексация шпинделя занимает всего одну секунду, что позволяет экономить время, энергию и средства. Кроме того, система обеспечивает самое сильное и самое регулируемое зажатие заготовок и инструмента в отрасли.
Механическая прочность агрегата и его термическая стабильность являются предпосылками встроенной точности работы центра. Как следствие, нет необходимости в хладагентах. А так как конструкция шпиндельного барабана исключает необходимость в гидравлике и охлаждении, машина имеет более высокую работоспособность и большую термическую стабильность, и это обеспечивает большую точность и эффективность, чем другие многошпиндельные станки с числовым программным управлением.
Инновационное, запатентованное ZPS техническое решение делает возможным независимое управление скоростью, осью С каждого шпинделя и мощностью каждого шпиндельного двигателя переменного тока, в соответствии с требованиями конкретных операций обработки, выполняемыми каждым клиентом.
Дополнительное оборудование включает регулируемый шпиндель с числовым программным управлением и пятью вспомогательными инструментами, три из которых имеют привод, а также приспособления для радиального и осевого сверления и фрезерования.
Новый фрезерно-токарный обрабатывающий центр NTX2000 является последней на сегодняшний день разработкой DMG/Mori Seiki класса X-Class. Дебют модели состоялся в сентябре прошлого года на выставке IMTS в Чикаго, после чего она была продемонстрирована ...
Конструкция девятиосевого двухшпиндельного фрезерно-токарного обрабатывающего центра T8 Hybrid от Quicktech объединяет трехосевую приводную револьверную головку и 360-градусную ось B с вспомогательным шпинделем, который оснащен четырехосевым ...
Компания Absolute Machine Tools представила станок Quicktech S-32 ATM, девятиосевой двухшпиндельный фрезерно- токарный центр, который объединяет главный и вспомогательный шпиндели с интегрированными приводами с фрезерной головкой 190-градусной B-оси ...
Конструкция девятиосевого двухшпиндельного фрезерно-токарного центра T8 Hybrid от Quicktech включает трехосевую приводную револьверную головку и 360-градусную ось B с вспомогательным шпинделем, который оснащен четырехосевыми портальными салазками. ...
Компания Hardinge продемонстрировала на выставке IMTS 2016 фрезерный станок Bridgeport Conquest V1000 со скоростным ходом по осям, а именно 4230 сантиметров в минуту по осям Х и Y и 3540 сантиметров в минуту по оси Z. Этот станок оснащается системой ...
OMAX CORP. продемонстрирует новейшую модель прецизионного струйного обрабатывающего центра серии OptiMAX на выставке IMTS 2022. Разработчик называет свой OptiMAX 60X кульминацией трех десятилетий накапливания инженерных знаний и опыта, результатом ...
Расточные станки UNISIG серии B с шариковинтовой и кремальерной подачей предназначены для глубокого центрального сверления отверстий при экстремальных отношениях глубины к диаметру при обработке длинных цилиндрических заготовок. Например, при ...
Хонинговальные станки Sunnen серии SV-30 предназначены для достижения первоклассных результатов при хонинговании блоков цилиндров двигателей, гильз цилиндров и других деталей двигателей, требующих хонингования. Шесть стандартных моделей включают в ...
Не так давно компания Methods Machine Tools выпустила KIWA KH-4100kai, компактный четырехосевой горизонтальный станок с более современным дизайном по сравнению с его предшественником. А также с заслуживающими внимания внутренними улучшениями. По ...
Не так давно компания Methods Machine Tools выпустила KIWA KH-4100kai, четырехосевой горизонтальный обрабатывающий центр с числовым программным управлением. Дизайн этого компактного станка более современен по сравнению с его предшественником, ...
В числе выдающихся характеристик четырехосевых фрезерно-токарных центров Quicktech i-42 ROBO и i-60 ROBO от Absolute Machine Tools встроенные шестиосевые роботы Mitsubishi для быстрой автоматизированной загрузки стержневых заготовок и выгрузки ...
Если на двухшпиндельном станке можно одновременно обрабатывать четыре заготовки, радикально снижая стоимость каждой, не подсказывает ли логика, что, возможно, четырехшпиндельный станок еще эффективнее? Для того, чтобы ответить на этот вопрос, ...