Компания ZPS America ввела новый восьмишпиндельный металлообрабатывающий центр, который может выполнять практически любые операции точной металлообработки, от сверления и нарезания резьбы до фрезерования, нарезания шплинтовых и шпоночных канавок, развертывания отверстий и червячного фрезерования. Центр оснащается двойной системой управления Siemens 840 D с числовым программным управлением и представляет до 72 осей, направлений металлообработки.
Изготавливаемый в Европе станок ZPS 867 имеет литую чугунную базу и весит более 20 тонн, так что он исключительно прочен. Обладая самым высоким достижимым моментом вращения шпинделя, составляющим 191 ньютонметр, новая машина может обрабатывать заготовки до 72 миллиметров в диаметре, обеспечивая необходимую точность при обработке проблемных материалов.
Этот новый многошпиндельный станок впервые сделал возможной высокоточную обработку с числовым программным управлением. Число держателей инструмента доведено до 16 +1, и соответственно расширился диапазон размеров заготовок, которые до сих пор обрабатывались на промежуточных станках. Поэтому мультилиния ZPS с числовым программным управлением обеспечивает высокую гибкость обработки и быструю заменяемость инструмента и заготовок с возможностью подачи стержней через шпиндель. При этом производится ряд сложных деталей.
Универсальность машины обеспечивается за счет ее стандартных функций. Это восемь независимых горизонтальных шпинделей с числовым программным управлением, приводимых в движение двигателями переменного тока, восемь независимых суппортов сложного перемещения, по осям X и Z, восемь независимых держателей инструмента с восемью инструментами с приводной скоростью 12 тысяч оборотов в минуту, пять вспомогательных инструментов, три из которых имеют привод, а также несколько, стандартных вариантов перенастройки инструментов для ускорения их замены, для увеличения гибкости центра.
По информации производителя, компании ZPS, запатентованная ею система шпиндельного привода позволяет выпускать станки, опережающие конкурентов. Эти станки работают не только с завидной точностью, но и с постоянно поддерживаемой тепловой стабильностью, кроме того, они в высшей степени надежны. Независимое тестирование работы станков также доказывает, что разработанная ZPS система шпиндельного привода превосходит другие многошпиндельные системы приводов благодаря своей механической точности и впечатляющей простоте.
Каждый из восьми шпинделей станка связан составным валом со своим собственным двигателем в шпиндельном барабане, в котором использовано точное зубчатое зацепление Хирта. В результате отпадает необходимость в обратной индексации барабана в конце каждого 360-градусного цикла, подключении и отключении двигателей шпинделей в ходе каждой такой операции, а также в охлаждении барабана с целью рассеивания тепла, выделяемого шпинделем.
В итоге имеем увеличение точности и надежности при выполнении циклов ответственных операций со сложными заготовками. Индексация шпинделя занимает всего одну секунду, что позволяет экономить время, энергию и средства. Кроме того, система обеспечивает самое сильное и самое регулируемое зажатие заготовок и инструмента в отрасли.
Механическая прочность агрегата и его термическая стабильность являются предпосылками встроенной точности работы центра. Как следствие, нет необходимости в хладагентах. А так как конструкция шпиндельного барабана исключает необходимость в гидравлике и охлаждении, машина имеет более высокую работоспособность и большую термическую стабильность, и это обеспечивает большую точность и эффективность, чем другие многошпиндельные станки с числовым программным управлением.
Инновационное, запатентованное ZPS техническое решение делает возможным независимое управление скоростью, осью С каждого шпинделя и мощностью каждого шпиндельного двигателя переменного тока, в соответствии с требованиями конкретных операций обработки, выполняемыми каждым клиентом.
Дополнительное оборудование включает регулируемый шпиндель с числовым программным управлением и пятью вспомогательными инструментами, три из которых имеют привод, а также приспособления для радиального и осевого сверления и фрезерования.
Одним из предложений Makino для производителей деталей для аэрокосмоса является пятиосевой вертикальный обрабатывающий центр D300. Разработан этот станок специально для пространственного оформления малых, но сложных деталей высокого качества, ...
Универсальный пятиосевой вертикальный обрабатывающий центр Okuma MU-5000V-L обеспечивает превосходную точность. Этот инновационный центр отличается высокой скоростью обработки и максимальной производительностью, и все это в компактном корпусе. ...
Компания Okuma America представляет пятиосевой вертикальный обрабатывающий центр, особенно рекомендуемый для многосторонней обработки. Стандартное шаровинтовое охлаждение и поворотный стол повышенной жесткости с лево-правой мобильной цапфой ...
Компания Chevalier предлагает пятиосевой вертикальный обрабатывающий центр UNi5X-400 с числовым программным управлением, оснащенный двухосевым поворотным столом и запатентованной системой связи iMachine Communications System для пятиосевого станка ...
Новый пятиосевой горизонтальный обрабатывающий центр Mitsui Seiki HU100-TS 100 предназначен для обработки больших заготовок из твердого металла, каковые операции лучше выполнять с наклоном шпинделя, чем с поворотным столом. Неподвижный стол станка и ...
Компания Makino анонсировала новейшее дополнение к своему семейству высокопроизводительных горизонтальных обрабатывающих центров, пятиосевой станок a500Z. Интеграция пятой оси Z-типа стопроцентно заводского изготовления делает возможным выпуск ...
Компания Mazak выпустила пятиосевой горизонтальный обрабатывающий центр HCR-5000S с одним наклонно-поворотным столом, S означает single-table. Целый ряд технологических новшеств предусмотрен для эффективной обработки заготовок с малым и средним ...
Пятиосевой горизонтальный обрабатывающий центр с наклонным шпинделем HU100-TS 100 от Mitsui Seiki функционирует с обеспечением высокой жесткости и точности при обработке таких твердых материалов, как титан и инконель, каковые материалы широко ...
Абердинская компания Wellahead Engineering, вот уже третье десятилетие работающая в нефтегазовой отрасли, инвестировала в пятиосевой обрабатывающий центр DMU 95 monoBLOCK от DMG Mori с целью предоставления своим клиентам более качественного сервиса ...
Doosan Machine Tools представила серию компактных пятиосевых обрабатывающих центров DVF, способных выполнять многочисленные пятисторонние и одновременные пятиосевые обработки. Числовое программное управление FANUC 31i-B5 делает возможной эту полную ...
Пятиосевой обрабатывающий центр FZ33 производства немецкой компании Zimmermann в первую очередь применяется при изготовлении лопастей роторов ветряных турбин, авиационных и автомобильных комплектующих и других крупногабаритных деталей и ...
Компания Maschinenfabrik Berthold Hermle специализируется на производстве прецизионных обрабатывающих центров. Конструкторы компании постоянно совершенствуют оборудование модельного ряда C, включающего универсальные и пятиосевые обрабатывающие ...