Компания ZPS America ввела новый восьмишпиндельный металлообрабатывающий центр, который может выполнять практически любые операции точной металлообработки, от сверления и нарезания резьбы до фрезерования, нарезания шплинтовых и шпоночных канавок, развертывания отверстий и червячного фрезерования. Центр оснащается двойной системой управления Siemens 840 D с числовым программным управлением и представляет до 72 осей, направлений металлообработки.
Изготавливаемый в Европе станок ZPS 867 имеет литую чугунную базу и весит более 20 тонн, так что он исключительно прочен. Обладая самым высоким достижимым моментом вращения шпинделя, составляющим 191 ньютонметр, новая машина может обрабатывать заготовки до 72 миллиметров в диаметре, обеспечивая необходимую точность при обработке проблемных материалов.
Этот новый многошпиндельный станок впервые сделал возможной высокоточную обработку с числовым программным управлением. Число держателей инструмента доведено до 16 +1, и соответственно расширился диапазон размеров заготовок, которые до сих пор обрабатывались на промежуточных станках. Поэтому мультилиния ZPS с числовым программным управлением обеспечивает высокую гибкость обработки и быструю заменяемость инструмента и заготовок с возможностью подачи стержней через шпиндель. При этом производится ряд сложных деталей.
Универсальность машины обеспечивается за счет ее стандартных функций. Это восемь независимых горизонтальных шпинделей с числовым программным управлением, приводимых в движение двигателями переменного тока, восемь независимых суппортов сложного перемещения, по осям X и Z, восемь независимых держателей инструмента с восемью инструментами с приводной скоростью 12 тысяч оборотов в минуту, пять вспомогательных инструментов, три из которых имеют привод, а также несколько, стандартных вариантов перенастройки инструментов для ускорения их замены, для увеличения гибкости центра.
По информации производителя, компании ZPS, запатентованная ею система шпиндельного привода позволяет выпускать станки, опережающие конкурентов. Эти станки работают не только с завидной точностью, но и с постоянно поддерживаемой тепловой стабильностью, кроме того, они в высшей степени надежны. Независимое тестирование работы станков также доказывает, что разработанная ZPS система шпиндельного привода превосходит другие многошпиндельные системы приводов благодаря своей механической точности и впечатляющей простоте.
Каждый из восьми шпинделей станка связан составным валом со своим собственным двигателем в шпиндельном барабане, в котором использовано точное зубчатое зацепление Хирта. В результате отпадает необходимость в обратной индексации барабана в конце каждого 360-градусного цикла, подключении и отключении двигателей шпинделей в ходе каждой такой операции, а также в охлаждении барабана с целью рассеивания тепла, выделяемого шпинделем.
В итоге имеем увеличение точности и надежности при выполнении циклов ответственных операций со сложными заготовками. Индексация шпинделя занимает всего одну секунду, что позволяет экономить время, энергию и средства. Кроме того, система обеспечивает самое сильное и самое регулируемое зажатие заготовок и инструмента в отрасли.
Механическая прочность агрегата и его термическая стабильность являются предпосылками встроенной точности работы центра. Как следствие, нет необходимости в хладагентах. А так как конструкция шпиндельного барабана исключает необходимость в гидравлике и охлаждении, машина имеет более высокую работоспособность и большую термическую стабильность, и это обеспечивает большую точность и эффективность, чем другие многошпиндельные станки с числовым программным управлением.
Инновационное, запатентованное ZPS техническое решение делает возможным независимое управление скоростью, осью С каждого шпинделя и мощностью каждого шпиндельного двигателя переменного тока, в соответствии с требованиями конкретных операций обработки, выполняемыми каждым клиентом.
Дополнительное оборудование включает регулируемый шпиндель с числовым программным управлением и пятью вспомогательными инструментами, три из которых имеют привод, а также приспособления для радиального и осевого сверления и фрезерования.
Серия А 5-осевых горизонтальных обрабатывающих центров от компании Makino предназначена для эффективной обработки на высокой скорости деталей из алюминия. Обрабатывающие центры превосходно подходят для обработки крупных деталей, применяемых в ...
Компания Hardinge, ведущий международный поставщик металлообрабатывающего оборудования, представила два новых вертикальных обрабатывающих центра GX 250 5F и GXR 320 5F. Обрабатывающие центры имеют 4 линейные и одну поворотную ось. Устройства ...
Компания Makino представила новый 5-осевой вертикальный обрабатывающий центр D800Z, созданный на основе пользующихся популярностью у клиентов компании обрабатывающих центров D300 и D500. Новый станок предназначен для высокопроизводительных ...
Инновационная модель металлообрабатывающего шестиосевого станка NTX2000/SZM была представлена компанией DMG. Эта модель предназначена для полной обработки заготовок небольшого и среднего размеров максимальной длиной 1540 мм. Станок NTX2000/SZM имеет ...
Компания DN Solutions , третий по величине в мире и ведущий производитель станков в Южной Корее, представила горизонтальный обрабатывающий центр NHP 6300 второго поколения, отличающийся сокращенным временем цикла, повышенной производительностью ...
Используя современный линейный двигатель и технологию прямого привода, Doosan вводит полный пятиосный обрабатывающий центр FM200/5AX Linear. Разработанный для одновременного пятиосного оконтуривания, этот центр предлагает производителям конечную ...
Семейство 3D -принтеров по металлу EOS M 290 пополнилось тремя моделями, олицетворяющими экономичность, производительность и мощность. Внедрение EOS M 290-2, новейшего члена семейства EOS M 290, расширило семейство систем аддитивного ...
Компания Franklin Precision Castings объявила о приобретении нового вертикально-вырезного станка DN Solutions DMN 4500S. Конструкция высокопроизводительного обрабатывающего центра способствует ускорению смены инструмента, увеличению ...
Компания GF Machining Solutions вводит CUT E 350, первый станок своей новой серии CUT E, агрегат проволочно-электроэрозионного резания высокой производительности и эффективности. Разработчики новой серии предусмотрели широкий спектр технологий, ...
На выставке Manufacturing Technology Series SOUTHEAST компания GROB Systems продемонстрировала возможности силового строгания, а также инновационную финишную обработку елочным фрезерованием на своем высокопроизводительном универсальном пятиосевом ...
На выставке Manufacturing Technology Series SOUTHEAS , которая с 21 по 23 октября пройдет в Гринвилле, Южная Каролина, компания GROB Systems продемонстрирует возможности силового строгания, а также инновационную финишную обработку елочным ...
Инструментальные магазины серии ТМ от Indexing Technologies имеют электромеханический привод, просты в установке, не требуют ни пневматики, ни гидравлики. Таким образом, это чрезвычайно надежные узлы, гарантирующие завидную повторяемость и не ...