Компания ZPS America ввела новый восьмишпиндельный металлообрабатывающий центр, который может выполнять практически любые операции точной металлообработки, от сверления и нарезания резьбы до фрезерования, нарезания шплинтовых и шпоночных канавок, развертывания отверстий и червячного фрезерования. Центр оснащается двойной системой управления Siemens 840 D с числовым программным управлением и представляет до 72 осей, направлений металлообработки.
Изготавливаемый в Европе станок ZPS 867 имеет литую чугунную базу и весит более 20 тонн, так что он исключительно прочен. Обладая самым высоким достижимым моментом вращения шпинделя, составляющим 191 ньютонметр, новая машина может обрабатывать заготовки до 72 миллиметров в диаметре, обеспечивая необходимую точность при обработке проблемных материалов.
Этот новый многошпиндельный станок впервые сделал возможной высокоточную обработку с числовым программным управлением. Число держателей инструмента доведено до 16 +1, и соответственно расширился диапазон размеров заготовок, которые до сих пор обрабатывались на промежуточных станках. Поэтому мультилиния ZPS с числовым программным управлением обеспечивает высокую гибкость обработки и быструю заменяемость инструмента и заготовок с возможностью подачи стержней через шпиндель. При этом производится ряд сложных деталей.
Универсальность машины обеспечивается за счет ее стандартных функций. Это восемь независимых горизонтальных шпинделей с числовым программным управлением, приводимых в движение двигателями переменного тока, восемь независимых суппортов сложного перемещения, по осям X и Z, восемь независимых держателей инструмента с восемью инструментами с приводной скоростью 12 тысяч оборотов в минуту, пять вспомогательных инструментов, три из которых имеют привод, а также несколько, стандартных вариантов перенастройки инструментов для ускорения их замены, для увеличения гибкости центра.
По информации производителя, компании ZPS, запатентованная ею система шпиндельного привода позволяет выпускать станки, опережающие конкурентов. Эти станки работают не только с завидной точностью, но и с постоянно поддерживаемой тепловой стабильностью, кроме того, они в высшей степени надежны. Независимое тестирование работы станков также доказывает, что разработанная ZPS система шпиндельного привода превосходит другие многошпиндельные системы приводов благодаря своей механической точности и впечатляющей простоте.
Каждый из восьми шпинделей станка связан составным валом со своим собственным двигателем в шпиндельном барабане, в котором использовано точное зубчатое зацепление Хирта. В результате отпадает необходимость в обратной индексации барабана в конце каждого 360-градусного цикла, подключении и отключении двигателей шпинделей в ходе каждой такой операции, а также в охлаждении барабана с целью рассеивания тепла, выделяемого шпинделем.
В итоге имеем увеличение точности и надежности при выполнении циклов ответственных операций со сложными заготовками. Индексация шпинделя занимает всего одну секунду, что позволяет экономить время, энергию и средства. Кроме того, система обеспечивает самое сильное и самое регулируемое зажатие заготовок и инструмента в отрасли.
Механическая прочность агрегата и его термическая стабильность являются предпосылками встроенной точности работы центра. Как следствие, нет необходимости в хладагентах. А так как конструкция шпиндельного барабана исключает необходимость в гидравлике и охлаждении, машина имеет более высокую работоспособность и большую термическую стабильность, и это обеспечивает большую точность и эффективность, чем другие многошпиндельные станки с числовым программным управлением.
Инновационное, запатентованное ZPS техническое решение делает возможным независимое управление скоростью, осью С каждого шпинделя и мощностью каждого шпиндельного двигателя переменного тока, в соответствии с требованиями конкретных операций обработки, выполняемыми каждым клиентом.
Дополнительное оборудование включает регулируемый шпиндель с числовым программным управлением и пятью вспомогательными инструментами, три из которых имеют привод, а также приспособления для радиального и осевого сверления и фрезерования.
Компания OpenMind Technologies выпустила последнюю версию своей автоматизированной системы металлообработки hyperMILL. Это программный комплекс hyperMILL 2017.1, и разработчики подчеркивают, что новые функции и инструменты оптимизации ускоряют ...
Высокоскоростные вертикальные обрабатывающие центры MITSUI SEIKI серии VL30 разработаны специально для высокоскоростного/высокоточного твердосплавного фрезерования компонентов пресс-форм, а также графитовых и медно-вольфрамовых электродов. Станки ...
Компания Voortman Steel Machinery обновила технологию V310, что является следующим шагом в области обработки пластин. Новые бизнес-задачи требуют станка, коему приданы новые возможности и новые функции. Станка, который может сверлить, резать, ...
Компактный станок с одним или двумя шпинделями индивидуально конфигурируется для различных процессов обработки. Для фрезерования, червячной обработки, циклоидального фрезерования, наведения, снятия фасок и удаления заусенцев. Компания German Machine ...
Станок Okuma MB-5000HII, это высокоскоростной, термически стабильный, горизонтальный обрабатывающий центр, который обеспечивает быстрое ускорение и оперативную смену инструмента при компактных габаритах. Мощные возможности резания и высокоскоростная ...
С выпуском новой модели UMILL 1000 компания EMCO стратегически расширяет свой ассортимент универсальных обрабатывающих центров в секторе пятиосевой одновременной обработки, создавая тем самым идеальный мост между моделями UMILL 750 и UMILL 1500. В ...
Gleason Corporation представила такую инновацию в области контроля качества шестерен, как 300GMSL Multi-Sensor Inspection Machine, объединив в конструкции данного станка возможности четырех инструментов на одной платформе. Предназначенный для ...
Компания Yama Seiki представила 5-осевой обрабатывающий центр Awea MVP, который имеет прочную конструкцию, оснащен устройством автоматической замены инструмента и дополнительным устройством автоматической смены шпиндельной головки. Линейный ход по ...
Компактный и прочный обрабатывающий центр Hwacheon D2-5AX предназначен для использования в мастерских, учебных заведениях и лабораториях, а также для изготовления инструментов, приспособлений и форм. Платформа весом 10 тонн обеспечивает станку ...
Компания Citizen планирует представить на выставке JIMTOF, которая пройдет в Японии в ноябре 2012 года, новые модели недорогих быстродействующих обрабатывающих центров серии B с ЧПУ (начальная версия) и подвижной шпиндельной бабкой. К новым моделям ...
Компания Averex Automation представила горизонтальный обрабатывающий центр Akari HS-630i, который представляет собой недорогое устройство для точной обработки деталей с объемом рабочей зоны 1 м 3 . Обрабатывающий центр Akari HS-630i имеет четыре оси ...
Okuma America Corporation, американский филиал Okuma Corporation по продажам и обслуживанию, предлагает новейшее дополнение к линейке пятиосевых вертикальных обрабатывающих центров, станок GENOS M560V-5AX. Этот станок создан на основе флагманской ...