nestormedia.com nestorexpo.com nestormarket.com nestorclub.com
на главнуюновостио проекте, реклама

Восьмишпиндельный обрабатывающий центр ZPS 867

Восьмишпиндельный обрабатывающий центр ZPS 867  Компания ZPS America ввела новый восьмишпиндельный металлообрабатывающий центр, который может выполнять практически любые операции точной металлообработки, от сверления и нарезания резьбы до фрезерования, нарезания шплинтовых и шпоночных канавок, развертывания отверстий и червячного фрезерования. Центр оснащается двойной системой управления Siemens 840 D с числовым программным управлением и представляет до 72 осей, направлений металлообработки.

Изготавливаемый в Европе станок ZPS 867 имеет литую чугунную базу и весит более 20 тонн, так что он исключительно прочен. Обладая самым высоким достижимым моментом вращения шпинделя, составляющим 191 ньютонметр, новая машина может обрабатывать заготовки до 72 миллиметров в диаметре, обеспечивая необходимую точность при обработке проблемных материалов.

Этот новый многошпиндельный станок впервые сделал возможной высокоточную обработку с числовым программным управлением. Число держателей инструмента доведено до 16 +1, и соответственно расширился диапазон размеров заготовок, которые до сих пор обрабатывались на промежуточных станках. Поэтому мультилиния ZPS с числовым программным управлением обеспечивает высокую гибкость обработки и быструю заменяемость инструмента и заготовок с возможностью подачи стержней через шпиндель. При этом производится ряд сложных деталей.

Универсальность машины обеспечивается за счет ее стандартных функций. Это восемь независимых горизонтальных шпинделей с числовым программным управлением, приводимых в движение двигателями переменного тока, восемь независимых суппортов сложного перемещения, по осям X и Z, восемь независимых держателей инструмента с восемью инструментами с приводной скоростью 12 тысяч оборотов в минуту, пять вспомогательных инструментов, три из которых имеют привод, а также несколько, стандартных вариантов перенастройки инструментов для ускорения их замены, для увеличения гибкости центра.

По информации производителя, компании ZPS, запатентованная ею система шпиндельного привода позволяет выпускать станки, опережающие конкурентов. Эти станки работают не только с завидной точностью, но и с постоянно поддерживаемой тепловой стабильностью, кроме того, они в высшей степени надежны. Независимое тестирование работы станков также доказывает, что разработанная ZPS система шпиндельного привода превосходит другие многошпиндельные системы приводов благодаря своей механической точности и впечатляющей простоте.

Каждый из восьми шпинделей станка связан составным валом со своим собственным двигателем в шпиндельном барабане, в котором использовано точное зубчатое зацепление Хирта. В результате отпадает необходимость в обратной индексации барабана в конце каждого 360-градусного цикла, подключении и отключении двигателей шпинделей в ходе каждой такой операции, а также в охлаждении барабана с целью рассеивания тепла, выделяемого шпинделем.

В итоге имеем увеличение точности и надежности при выполнении циклов ответственных операций со сложными заготовками. Индексация шпинделя занимает всего одну секунду, что позволяет экономить время, энергию и средства. Кроме того, система обеспечивает самое сильное и самое регулируемое зажатие заготовок и инструмента в отрасли.

Механическая прочность агрегата и его термическая стабильность являются предпосылками встроенной точности работы центра. Как следствие, нет необходимости в хладагентах. А так как конструкция шпиндельного барабана исключает необходимость в гидравлике и охлаждении, машина имеет более высокую работоспособность и большую термическую стабильность, и это обеспечивает большую точность и эффективность, чем другие многошпиндельные станки с числовым программным управлением.

Инновационное, запатентованное ZPS техническое решение делает возможным независимое управление скоростью, осью С каждого шпинделя и мощностью каждого шпиндельного двигателя переменного тока, в соответствии с требованиями конкретных операций обработки, выполняемыми каждым клиентом.

Дополнительное оборудование включает регулируемый шпиндель с числовым программным управлением и пятью вспомогательными инструментами, три из которых имеют привод, а также приспособления для радиального и осевого сверления и фрезерования.

Сергей ЗОЛОТОВ




Ещё из раздела обрабатывающие центры

    На рынке металлообрабатывающего оборудования появилась новая модель пятиосевых токарных станков K3X 8 Five. Благодаря тому, что угол наклона поворотного стола составляет 55˚ (вместо стандартных 45˚), заготовки могут обтачиваться под отрицательными ...
      Впервые в Великобритании компанией 2D CNC Machinery была выпущена новая серия пятиосевых токарных центров MAP HDC с линейным приводом, предназначенная для высокоточной обработки деталей. Перемещение по оси X составляет 100 мм, по осям Y и Z – 200 ...
        Компания Makino предлагает новейшее решение полной пятиосевой металлообработки, вертикальный обрабатывающий центр DA300. Создателям новинки удалось обеспечить сочетание скорости, точности и гибкости при изготовлении сложных деталей. При этом они ...
          Heinrich Georg Maschinenfabrik представила свои ультратокарные горизонтальные обрабатывающие центры, на которых можно обрабатывать заготовки весом до 250 тонн и диаметром до 4 метров. После успешного ввода в эксплуатацию первого такого станка на ...
            Компания Methods Machine Tools ввела рабочую камеру Twin RoboDrill, конструкция которой включает два вертикальных обрабатывающих центра FANUC D21 Robodrill, обслуживаемые одним сочлененным роботом FANUC LR Mate 200iD. В камеру может одновременно ...
              Благодаря своей высококачественной инструментальной оснастке новый обрабатывающий центр DMU 50, представляющий третье поколение станков этой серии, привлекает самых требовательных потребителей, в то же время обращающих внимание на цены. Станки серии ...
                Новые горизонтальные обрабатывающие центры Makino a51nx и a61nx расширяют возможности оборудования весьма успешной серии a с множеством технологий, обеспечивающих производительность следующего поколения, точность и надежность. Большой размах по всем ...
                  Mazak Corporation представляет разработанный ее конструкторами станок INTEGREX i-400S AM, пополнивший семейство многозадачных станков HYBRID. Будучи оснащен аддитивной головкой с технологией лазерного осаждения металла, этот универсальный станок ...
                    Компания Sodick расширила свою линейку продукции, выпустив высокоскоростной обрабатывающий центр TT1-400A. Новый станок разработан и построен в Японии. Устройство идеально подходит для фрезерования с высокой точностью электродов из графита и меди. ...
                      Благодаря своему экспертному решению компания MAPAL разработала высокопроизводительный процесс обработки для серийного производства корпусов статоров электродвигателей. Помимо производительности и точности трехэтапный процесс предусматривает ...
                        Sodick предлагает новое решение по высокоточной обработке, сверхвысокоскоростную вертикальную фрезу UH650L. В отличие от традиционного метода раздельного выполнения чернового и тонкого фрезерования эта новая технология объединяет оба прохода ...
                          Компания Dah Lih представила 5-осевой обрабатывающий центр DMX-320, который является самым компактным устройством линейки обрабатывающих центров с осью С и портальным погрузчиком. Размер платформы устройства составляет 2,85 х 2,8 м, но при этом ...
                          © 2024 Новости металлообработки
                                                                

                          Сайт работает на платформе Nestorclub.com