Компания ZPS America ввела новый восьмишпиндельный металлообрабатывающий центр, который может выполнять практически любые операции точной металлообработки, от сверления и нарезания резьбы до фрезерования, нарезания шплинтовых и шпоночных канавок, развертывания отверстий и червячного фрезерования. Центр оснащается двойной системой управления Siemens 840 D с числовым программным управлением и представляет до 72 осей, направлений металлообработки.
Изготавливаемый в Европе станок ZPS 867 имеет литую чугунную базу и весит более 20 тонн, так что он исключительно прочен. Обладая самым высоким достижимым моментом вращения шпинделя, составляющим 191 ньютонметр, новая машина может обрабатывать заготовки до 72 миллиметров в диаметре, обеспечивая необходимую точность при обработке проблемных материалов.
Этот новый многошпиндельный станок впервые сделал возможной высокоточную обработку с числовым программным управлением. Число держателей инструмента доведено до 16 +1, и соответственно расширился диапазон размеров заготовок, которые до сих пор обрабатывались на промежуточных станках. Поэтому мультилиния ZPS с числовым программным управлением обеспечивает высокую гибкость обработки и быструю заменяемость инструмента и заготовок с возможностью подачи стержней через шпиндель. При этом производится ряд сложных деталей.
Универсальность машины обеспечивается за счет ее стандартных функций. Это восемь независимых горизонтальных шпинделей с числовым программным управлением, приводимых в движение двигателями переменного тока, восемь независимых суппортов сложного перемещения, по осям X и Z, восемь независимых держателей инструмента с восемью инструментами с приводной скоростью 12 тысяч оборотов в минуту, пять вспомогательных инструментов, три из которых имеют привод, а также несколько, стандартных вариантов перенастройки инструментов для ускорения их замены, для увеличения гибкости центра.
По информации производителя, компании ZPS, запатентованная ею система шпиндельного привода позволяет выпускать станки, опережающие конкурентов. Эти станки работают не только с завидной точностью, но и с постоянно поддерживаемой тепловой стабильностью, кроме того, они в высшей степени надежны. Независимое тестирование работы станков также доказывает, что разработанная ZPS система шпиндельного привода превосходит другие многошпиндельные системы приводов благодаря своей механической точности и впечатляющей простоте.
Каждый из восьми шпинделей станка связан составным валом со своим собственным двигателем в шпиндельном барабане, в котором использовано точное зубчатое зацепление Хирта. В результате отпадает необходимость в обратной индексации барабана в конце каждого 360-градусного цикла, подключении и отключении двигателей шпинделей в ходе каждой такой операции, а также в охлаждении барабана с целью рассеивания тепла, выделяемого шпинделем.
В итоге имеем увеличение точности и надежности при выполнении циклов ответственных операций со сложными заготовками. Индексация шпинделя занимает всего одну секунду, что позволяет экономить время, энергию и средства. Кроме того, система обеспечивает самое сильное и самое регулируемое зажатие заготовок и инструмента в отрасли.
Механическая прочность агрегата и его термическая стабильность являются предпосылками встроенной точности работы центра. Как следствие, нет необходимости в хладагентах. А так как конструкция шпиндельного барабана исключает необходимость в гидравлике и охлаждении, машина имеет более высокую работоспособность и большую термическую стабильность, и это обеспечивает большую точность и эффективность, чем другие многошпиндельные станки с числовым программным управлением.
Инновационное, запатентованное ZPS техническое решение делает возможным независимое управление скоростью, осью С каждого шпинделя и мощностью каждого шпиндельного двигателя переменного тока, в соответствии с требованиями конкретных операций обработки, выполняемыми каждым клиентом.
Дополнительное оборудование включает регулируемый шпиндель с числовым программным управлением и пятью вспомогательными инструментами, три из которых имеют привод, а также приспособления для радиального и осевого сверления и фрезерования.
Компания Mazak представила многозадачный станок Integrex i-200S, предназначенный для точной и эффективной обработки средних деталей сложной формы. Весь цикл обработки – от черновой до финишной – осуществляется с одного установа. Станок имеет два ...
Компания Brother представила новый обрабатывающий центр M140X1 с площадью платформы всего 1,3 х 3,6 м. При этом устройство характеризуется высокой производительностью и эффективностью работы. Наряду с обработкой призматических деталей обрабатывающий ...
Новый вертикальный обрабатывающий центр GENOS M660-V от Okuma сочетает в себе большой рабочий стол в компактном корпусе, шпиндель CAT 40 BIG-PLUS и Intelligent Technology, что позволяет изготавливать на этом станке крупные и сложные детали. Для ...
Okuma America Corporation добавила в свою линейку новый пятиосевой вертикальный обрабатывающий центр. Станок GENOS M 560V -5AX создан на базе флагманской серии GENOS M для обеспечения пятиосевой металлообработки. Это впечатляющий продукт следующего ...
Yamazaki Mazak представила свой новый полностью синхронный пятиосевой обрабатывающий центр британского производства CV5-500 на двух крупных выставках в начале 2020 года. На Autosport Engineering, что прошла 9-10 января, и на Southern Manufacturing, ...
На чикагской выставке IMTS 2018 посетители стенда корпорации Mazak протестировали вертикальный пятиосевой обрабатывающий центр VARIAXIS i-300 AWC. Более гибким и эффективным разработчики сделали его путем внедрения высокопроизводительной системы ...
Компания United Grinding Technologies представляет пятиосевой шлифовальный центр Maegerle MFP 50 с автоматической сменяемостью шлифовального круга инструментальным магазином. Эта функция делает данный станок одним из самых гибких и многозадачных ...
FULLAND выводит на рынок новый портальный обрабатывающий центр для 5-осевой обработки сложных габаритных деталей. Конструкция станка характеризуется увеличенной по ширине станиной, что позволит более равномерно распределить массу детали и придаст ...
Новый портальный обрабатывающий центр расширяет возможности высокоточной обработки крупных компонентов с высокой грузоподъемностью, интеграцией автоматизации и гибким производством. От единичных деталей до серийного выпуска. Обработка крупных ...
На выставке Advanced Manufacturing Show 2013 компания Yamazaki Mazak представит новый станок из серии многозадачных станков INTEGREX i. Серия INTEGREX i представлена многофункциональными устройствами, безвредными для окружающей среды и ...
Стратегические партнеры 5ME и Doosan Machine Tools начали свою совместную работу на выставке IMTS 2018 с презентации горизонтального обрабатывающего центра Doosan, оснащенного 5ME-криогеникой, завершившейся продажей станка. Продажу осуществил ...