Испытательный агрегат Uni-Versal работает на основе многоканального вихретокового тестирующего инструмента. Число каналов достигает восьми, частотный диапазон простирается от 20 герц до 10 мегагерц. Средства управления включают 12-дюймовый жидкокристаллический экран, 32-гигабайтную память для хранения данных и возможность Ethernet-подключения. По мнению руководства создавшей агрегат корпорации United Western Technologies, этому тестовому стенду предстоит революционизировать подход к тестированию качества в автомобильной промышленности.
Корпорация UniWest специализируется на индивидуальной разработке средств вихретокового и ультразвукового контроля качества компонентов автопрома. В последнее время предложения корпорации находят применение в аэрокосмической и энергетической отраслях. Что же касается станка Uni-Versal, то эта тестовая машина создана UniWest в партнерстве с компанией Salem Design and Manufacturing. Данный агрегат называют первой гибкой испытательной платформой, полностью роботизирующей тестирование металлических подшипников и шпинделей на рещинообразование с использованием вихретокового контроля.
По информации разработчика, Uni-Versal является первой машиной такого типа, способной на самом деле автоматизировать автокалибровку. На основе автопромовского опыта Salem Design and Manufacturing корпорации UniWest удалось сконструировать действительно универсальный тестовый стенд для удовлетворения текущих потребностей современных машиностроителей, для надежной проверки качества металла подшипников и шпинделей. При этом процесс проверки ускоряется без прерывания потока, вероятность же ошибки оператора или искажения результатов снижается, так как автокалибровка обеспечивает неизменно точные показания.
Компактность конструкции Uni-Versal позволяет встраивать агрегат в конвейер или устанавливать рядом с ним. Размеры стенда в плане 93 на 110 сантиметров. Стенд может быть запрограммирован для обработки и проверки различных шпинделей и подшипников.
В процессе работы техник вводит номер детали, которую предстоит проверить, и ее объемное изображение появляется на экране. Uni-Versal автоматически вызывает из памяти нормативные параметры этой детали.
В то время, как один робот-манипулятор берет деталь с конвейера и переносит ее на тестовый стенд, где она фиксируется во вращающемся патроне, другой робот-манипулятор контролирует положение вихретокового датчика, который все время должен оставаться на одном и том же расстоянии от поверхности детали, чтобы обеспечивалась точность тестирования.
Отдельные датчики проверяют внутренний и наружный диаметры. При этом Uni-Versal отделяет забракованные детали от успешно проверенных. Специальное устройство маркирует принятые детали. Проверенные детали возвращаются на линию без прерывания потока продукта. Забракованные детали находятся на отдельном конвейере. Детали разделяются на зоны для выявления местных дефектов.
Компания Marposs анонсировала свою лазерную систему Aeroel Grindline, разработанную специально для измерения внешнего диаметра и конуса деталей, обработанных на эксцентриковых шлифовальных станках со сквозной подачей или на погружных эксцентриковых ...
Компания Prima Power Laserdyne осуществила поставку шестиосевого лазерного обрабатывающего центра такому игроку французского аэрокосмического рынка, как Turbomeca. Миннесотский производитель Laserdyne снабжает своих клиентов многоосевыми системами ...
Предоставленная компанией German Machine Tools of America, GMTA, разработанная в Германии лазерная технология Arnold предложена клиентской базе GMTA. Это всем, кто работает на рынке зубчатых передач и трансмиссий для, например, внедорожников, а ...
Компания BOLD Laser Automation анонсировала свою платформу точного лазерного сверления LPD1200. Данная лазерная система разработана для того, чтобы обеспечить экономически эффективное решение для производителей фильтрационных, струйных и различного ...
Мало кто из тех, кто не имеет отношения к производству черепицы, знает, что качественная черепица должна изготавливаться с допуском в пределах плюс-минус половины миллиметра. Это налагает определенные требования на контроль качества. Сотрудникам ...
Благодаря инновационной технологии лазерной металлообработки LASERTEC Shape компания DMG MORI установила новые стандарты в секторе производства пресс-форм. Лазерное текстурирование геометрически определяемых поверхностных структур более экологично, ...
Конструкторы компании Cosen создали ленточнопильный станок AV-2026NC с целью удовлетворения потребности в большей автоматизации изготовления конструкций из стали. Конструкция сочетает вертикальную рамную пилу Cosen с автоматическим фидером для ...
GROB Systems предлагает свою недавно разработанную линейную систему хранения паллет, pallet storage system, PSS-L, высокоавтоматизированную гибкую производственную линию, которая дополняет широту спектра типов выпускаемых деталей. PSS-L идеально ...
Компания NUM , специализирующаяся на технологиях числового программного управления, выпустила серию бесщеточных линейных серводвигателей, разработанных специально для применения в станках с непрерывным рабочим циклом. До сих пор большинство линейных ...
Для того, чтобы оставаться конкурентоспособными на мировом рынке, необходимо последовательно использовать возможности оптимизации в технологической цепочке. Растут и требования к безопасности процессов и станков, что ставит перед каждой компанией ...
В числе прочих достижений, представленных в сентябре 2012 года на ежегодной чикагской выставке International Manufacturing Technology Show компания Sodick, специализирующаяся на оборудовании для электроэрозионной металлообработки, представила ...
Станки для предварительной настройки инструмента HAIMER Microset предназначены для сокращения времени наладки на 70 процентов. С помощью этих станков операторы могут увеличивать коэффициент использования обрабатывающих станков, оптимизируя процессы ...
