Испытательный агрегат Uni-Versal работает на основе многоканального вихретокового тестирующего инструмента. Число каналов достигает восьми, частотный диапазон простирается от 20 герц до 10 мегагерц. Средства управления включают 12-дюймовый жидкокристаллический экран, 32-гигабайтную память для хранения данных и возможность Ethernet-подключения. По мнению руководства создавшей агрегат корпорации United Western Technologies, этому тестовому стенду предстоит революционизировать подход к тестированию качества в автомобильной промышленности.
Корпорация UniWest специализируется на индивидуальной разработке средств вихретокового и ультразвукового контроля качества компонентов автопрома. В последнее время предложения корпорации находят применение в аэрокосмической и энергетической отраслях. Что же касается станка Uni-Versal, то эта тестовая машина создана UniWest в партнерстве с компанией Salem Design and Manufacturing. Данный агрегат называют первой гибкой испытательной платформой, полностью роботизирующей тестирование металлических подшипников и шпинделей на рещинообразование с использованием вихретокового контроля.
По информации разработчика, Uni-Versal является первой машиной такого типа, способной на самом деле автоматизировать автокалибровку. На основе автопромовского опыта Salem Design and Manufacturing корпорации UniWest удалось сконструировать действительно универсальный тестовый стенд для удовлетворения текущих потребностей современных машиностроителей, для надежной проверки качества металла подшипников и шпинделей. При этом процесс проверки ускоряется без прерывания потока, вероятность же ошибки оператора или искажения результатов снижается, так как автокалибровка обеспечивает неизменно точные показания.
Компактность конструкции Uni-Versal позволяет встраивать агрегат в конвейер или устанавливать рядом с ним. Размеры стенда в плане 93 на 110 сантиметров. Стенд может быть запрограммирован для обработки и проверки различных шпинделей и подшипников.
В процессе работы техник вводит номер детали, которую предстоит проверить, и ее объемное изображение появляется на экране. Uni-Versal автоматически вызывает из памяти нормативные параметры этой детали.
В то время, как один робот-манипулятор берет деталь с конвейера и переносит ее на тестовый стенд, где она фиксируется во вращающемся патроне, другой робот-манипулятор контролирует положение вихретокового датчика, который все время должен оставаться на одном и том же расстоянии от поверхности детали, чтобы обеспечивалась точность тестирования.
Отдельные датчики проверяют внутренний и наружный диаметры. При этом Uni-Versal отделяет забракованные детали от успешно проверенных. Специальное устройство маркирует принятые детали. Проверенные детали возвращаются на линию без прерывания потока продукта. Забракованные детали находятся на отдельном конвейере. Детали разделяются на зоны для выявления местных дефектов.
Liebherr предлагает новую технологию шлифования внутренних зубьев шестерен, основанную на проверенной технологии шлифования Opal с использованием ременно-приводного шпинделя, который может быть установлен на стандартную шлифовальную головку GH 4.0, ...
Крупные авиастроители прогнозируют, что в ближайшие 20 лет мировой парк воздушных судов удвоится. В то же время нормативные требования, обусловленные необходимостью безопасности пассажиров и операционной экономикой, создают новые проблемы для тех, ...
Качество поверхности, получаемой в результате токарной обработки, зависит от множества факторов. Наиболее значимыми считаются скорость подачи и радиус закругления пластины. Традиционно считается, что шероховатость поверхности возрастает с ...
При обработке таких жестких материалов, как титан, существует потребность в таком шпиндельном соединении, которое позволяет наилучшим образом использовать доступную мощность. Операторам станков предлагается максимизировать скорость удаления металла ...
Внедренная в токарно-фрезерной металлообработке примерно в 1996 году, ось Y была впервые использована в одношпиндельном токарно-фрезерном станке с вспомогательным шпинделем. Идея использования оси Y в станках с числовым программным управлением ...
Теперь премиальная изолирующая смазка Dillon Chucks and Jaws HPG500 доступна в удобной форме набора. Каждый комплект содержит два тюбика этой водостойкой, экологически чистой смазки, которая предотвращает контакт металла с металлом при высоких ...
С учетом как экономических, так и технических трудностей, с которыми сталкиваются промышленные металлообработчики, производителем металлорежущего инструмента Simonds International сконструированы эффективные биметаллические ленточные пилы. ...
Многие годы в производстве трансмиссий конкурировали автоматический преобразователь крутящего момента и передача с двойным сцеплением. Теперь системы преобразования момента вновь приобретают все большее значение. Во-первых, они по-прежнему считаются ...
Компания Floyd Automatic, ведущий производитель инструментальной оснастки для многоцелевых токарных станков с подвижной шпиндельной бабкой, представила новую систему центрирования Mowidec-TT, позволяющую расположить инструменты точно по центру на ...
Существует множество причин использовать сегодняшнюю технологию пятиосевой металлообработки. Во-первых, это дает доступ ко всем пяти сторонам призматической заготовки. Даже если нет других резонов, кроме возможности избежать дополнительных настроек ...
Тайваньская компания Concraft специализируется на разработке и производстве разъемов для электронной промышленности. В числе ее клиентов Cisco, Intel, Sony, Toshiba, LG, Samsung и Pegatron. Компания известна своей приверженностью к инновациям, ...
KAAST Machine Tools предлагает электроэрозионные погружные проволочные решения W -EDM . А именно, S -EDM и Z -EDM . На этих высокопроизводительных электроэрозионных агрегатах, оснащенных водяными резервуарами, можно копировать, поворачивать, ...
