Испытательный агрегат Uni-Versal работает на основе многоканального вихретокового тестирующего инструмента. Число каналов достигает восьми, частотный диапазон простирается от 20 герц до 10 мегагерц. Средства управления включают 12-дюймовый жидкокристаллический экран, 32-гигабайтную память для хранения данных и возможность Ethernet-подключения. По мнению руководства создавшей агрегат корпорации United Western Technologies, этому тестовому стенду предстоит революционизировать подход к тестированию качества в автомобильной промышленности.
Корпорация UniWest специализируется на индивидуальной разработке средств вихретокового и ультразвукового контроля качества компонентов автопрома. В последнее время предложения корпорации находят применение в аэрокосмической и энергетической отраслях. Что же касается станка Uni-Versal, то эта тестовая машина создана UniWest в партнерстве с компанией Salem Design and Manufacturing. Данный агрегат называют первой гибкой испытательной платформой, полностью роботизирующей тестирование металлических подшипников и шпинделей на рещинообразование с использованием вихретокового контроля.
По информации разработчика, Uni-Versal является первой машиной такого типа, способной на самом деле автоматизировать автокалибровку. На основе автопромовского опыта Salem Design and Manufacturing корпорации UniWest удалось сконструировать действительно универсальный тестовый стенд для удовлетворения текущих потребностей современных машиностроителей, для надежной проверки качества металла подшипников и шпинделей. При этом процесс проверки ускоряется без прерывания потока, вероятность же ошибки оператора или искажения результатов снижается, так как автокалибровка обеспечивает неизменно точные показания.
Компактность конструкции Uni-Versal позволяет встраивать агрегат в конвейер или устанавливать рядом с ним. Размеры стенда в плане 93 на 110 сантиметров. Стенд может быть запрограммирован для обработки и проверки различных шпинделей и подшипников.
В процессе работы техник вводит номер детали, которую предстоит проверить, и ее объемное изображение появляется на экране. Uni-Versal автоматически вызывает из памяти нормативные параметры этой детали.
В то время, как один робот-манипулятор берет деталь с конвейера и переносит ее на тестовый стенд, где она фиксируется во вращающемся патроне, другой робот-манипулятор контролирует положение вихретокового датчика, который все время должен оставаться на одном и том же расстоянии от поверхности детали, чтобы обеспечивалась точность тестирования.
Отдельные датчики проверяют внутренний и наружный диаметры. При этом Uni-Versal отделяет забракованные детали от успешно проверенных. Специальное устройство маркирует принятые детали. Проверенные детали возвращаются на линию без прерывания потока продукта. Забракованные детали находятся на отдельном конвейере. Детали разделяются на зоны для выявления местных дефектов.
Недавние усовершенствования системы управления Hurco MAX5 привели к тому, что теперь она включает функцию 3D Import с технологией 3D DXF. Эта функция управления позволяет пользователю-металлообработчику просто загружать файл, который он получает от ...
Saint-Gobain Abrasives представила фибродиски Norton RazorStar, быстросменные диски и ремни с инновационным керамическим зерном специальной формы, революционную технологию, обеспечивающую повышенную производительность даже в самых тяжелых условиях ...
Станок для резания листового металла V303 можно заказать в компании Voortman Steel Machinery. Он оснащается разработанным компанией Voortman Steel Machinery управляющим программным обеспечением VACAM с функцией буфера, так что несколько задач могут ...
Компания Turning Concepts разработала систему Roll On Roll Off для накатывания осевой резьбы на станках с числовым программным управлением. Такой инструмент используется для накатывания резьбы наружного диаметра на конце детали. На станках же с ...
Резьбонарезной станок Monnier + Zahner (MZ) 500 D-drive, представленный компанией Koepfer America, предлагает технологию числового программного управления в сочетании с компактным расположением в цехе всем, кого интересует получение ...
Скопление металлической стружки и мусора на токарных станках с числовым программным управлением может привести к повреждению, снижению точности и сокращению срока службы изделий. Кроме того, это может вызвать проблемы при попытке избавиться от ...
Не так давно компания Makino представила right-sized, то есть подходящего размера пятиосный обрабатывающий центр для выпуска сложных алюминиевых деталей аэрокосмического назначения. Североамериканское аэрокосмическое производство становится все ...
Станкостроительная компания BEHRINGER предлагает пильный станок HBE411A, расширение своей серии станков HBE Dynamic, предназначенных для резания труб благодаря уникальной системе регулирования давления резания. Станки этой серия отвечают наиболее ...
Компания Kitamura Machinery представила пятиосевой вертикальный обрабатывающий центр Mytrunnion-5G, что еще больше расширило линейку пятиосевых станков Mytrunnion. Центр Mytrunnion-5G как в механическом, так и в электронном отношении разработан ...
Внедрение CleanSweep G 2 от Mayfran International расширяет функциональные возможности оригинального решения CleanSweep -RM и осуществлено, чтобы соответствовать изменяющимся потребностям современных передовых станочных приложений. CleanSweep G 2, ...
Компания Royal Products сообщила, что внедрение циклонного сепаратора стружки в качестве дополнения к Royal Filtermist является идеальным решением для использования в таких сложных процессах, как шлифование и обработка чугуна. Техническое ...
Hexagon Manufacturing Intelligence анонсировала HxGN SFx Asset Management, готовое к работе облачное программное решение, разработанное для того, чтобы помочь производителям в достижении эксплуатационного превосходства. Решение обеспечивает легкий ...