Роботы, которые думают и действуют на ходу со скоростью движущейся сборочной линии

Компании Inbolt и FANUC осуществляют прорыв в металлопроизводстве, позволяющий роботам FANUC решать одну из самых сложных задач автоматизации. А именно, выполнение производственных задач на непрерывно движущихся деталях, перемещающихся со скоростью конвейерной линии. Теперь благодаря системе 3D-визуализации на основе искусственного интеллекта от Inbolt производители могут автоматизировать завинчивание, затяжку болтов, нанесение клея и другие высокоточные задачи на деталях, перемещающихся по производственной линии, без дорогостоящих инвестиций в инфраструктуру или сокращения времени цикла. Эта знаменательная интеграция с роботами FANUC есть первое в своем роде решение на рынке, использующее роботы FANUC, интеллектуальный слой и систему машинного зрения Inbolt в режиме реального времени.

Компания General Motors первой внедрила эту новую систему интеграции, в то время как другие ведущие бренды, включая Stellantis, Ford, Whirlpool, ThyssenKrupp Automotive и Toyota, используют технологию Inbolt в различных областях применения.

Это новое сотрудничество между Inbolt и FANUC выводит автопроизводителей на новый уровень автоматизации. Высокоточные задачи выполняются роботами на линиях, которые никогда не останавливаются, говорит Руди Коэн, генеральный директор Inbolt.

Больше никаких дорогостоящих операций индексации. Больше никакой излишней сложности и проблем с техническим обслуживанием. Только роботы, работающие в условиях непрерывного движения, и огромный шаг вперед для сборочных цехов автопроизводителей.

Система работает до 100 раз быстрее, чем традиционные решения, и разработана для масштабирования в соответствии с различными производственными потребностями, будь то для производителей, обеспокоенных техническим обслуживанием или производительностью линии, или для системных интеграторов, которым требуется простая и быстрая установка.

Это решение сочетает в себе возможности потоковой передачи данных о движении от FANUC, позволяющие вводить траекторию в реальном времени через Ethernet, с легкой системой машинного зрения, устанавливаемой на робот, и быстрой моделью искусственного интеллекта от Inbolt.

Запатентованная технология локализации Inbolt на основе искусственного интеллекта обновляется с высокой частотой, непрерывно определяя ориентацию объекта и адаптируя траектории движения робота на лету, что позволяет осуществлять высокоскоростное завинчивание и установку деталей без индексации.

Решение работает в условиях ограниченного пространства и не требует ограждения. Оно создано с учетом реалий производственной линии. Эта интеграция поддерживает затяжку болтов, ввинчивание винтов, установку фильтров и другие задачи, которые представляют собой сложную задачу для традиционной робототехники.

Система учитывает такие реальные ограничения, как переполненные производственные участки, изменяемое положение деталей, минимальная площадь и, что наиболее важно, движущиеся линии и изменяющееся положение деталей.

Наша главная цель состоит в том, чтобы снизить сложность автоматизации, говорит Альбан Дерси, главный операционный директор Inbolt. Теперь благодаря системе наведения Inbolt и встроенной системе управления движением FANUC роботы могут думать и действовать в режиме реального времени.

В условиях растущих требований к эффективности и экономичности в промышленности автоматизация стала важнейшим решением, и сейчас для этого самое подходящее время, говорит Лу Финаццо, вице-президент компании FANUC America по продажам.

В нашей новой инновационной лаборатории FANUC сотрудничает с такими прогрессивными стартапами, как Inbolt, чтобы использовать передовые решения. От коллаборативных роботов до искусственного интеллекта и потоковой передачи данных о движении. Все это предусмотрено для решения задач в автомобильной отрасли и за ее пределами.

Значительно снижая барьеры для высокопроизводительной автоматизации, эта интеграция устраняет необходимость в специализированном освещении или специальных приспособлениях, упрощая развертывание роботов в сложных условиях реального мира. Теперь один робот может обрабатывать более 100 моделей деталей с точностью в реальном времени, даже на непрерывно движущихся линиях.

Внедрение упрощается благодаря Inbolt Studio, интуитивно понятной платформе, которая позволяет импортировать файлы системы автоматизированного конструирования, обучать модель искусственного интеллекта, проверять отслеживание в режиме реального времени и запускать программу непосредственно на производственной линии. Уже сегодня данное решение доступно для моделей FANUC CRX и промышленных роботов с поддержкой Stream Motion.