Гибочное оборудование нового поколения

Компания TRUMPF представила полностью обновленную версию своей серии гибочных станков TruBend 3000 для североамериканского рынка. Новые листогибочные прессы отличаются особой скоростью и точностью, просты в программировании и экономичны. Компании TRUMPF удалось сократить время обработки примерно на 40 процентов по сравнению с предыдущими станками серии 3000. В зависимости от типа станка новый TruBend 3000 будет обеспечивать усилие прессования от 93 до 253,5 тонны и длину гибки от 1,95 до 3,9 метра. Мы предлагаем пользователям технологически продвинутый универсальный станок, с помощью которого они могут обрабатывать около 85 процентов всех компонентов при производстве листового металла, говорит Крис Варго, продукт-менеджер TRUMPF по листогибочным прессам. Для обеспечения высокого качества деталей компания TRUMPF интегрировала автоматическую систему измерения углов ACB Laser.

Если угол не соответствует значению, сохраненному в программном обеспечении, балка пресса автоматически меняет свое положение до тех пор, пока не будет достигнуто нужное значение угла. Это гарантирует стабильно высокое качество деталей с самого первого компонента, даже при колебаниях материалов.

В то же время сокращается количество отходов, что также снижает затраты. Программное обеспечение для автономного программирования TecZone Bend от TRUMPF также обеспечивает более высокую производительность.

Благодаря этому решению пользователь может программировать станок в процессе изготовления деталей, что повышает эффективность производства. Кроме того, с помощью TecZone Bend программирование становится быстрым и простым, его можно выполнять даже с сенсорной панели непосредственно на станке.

Пользователи просто загружают 2D- или 3D-модель своего компонента в программное обеспечение, и в течение секунды на мониторе отображаются правильная последовательность гибки и соответствующие инструменты, включая мониторинг столкновений.

Это позволяет даже оператору без опыта программирования настраивать станок для выполнения следующего задания. Кроме того, станок помогает экономить электроэнергию.

Благодаря сервоприводу On-Demand с регулируемой скоростью двигатель станка включается только во время процесса гибки. Это экономит 30 процентов энергии по сравнению с гидравлическим приводом и снижает затраты.

Повышается и безопасность операторов. Такие функции безопасности TRUMPF, как BendGuard, обеспечивают операторам комплексную защиту от травм. С помощью BendGuard камеры и матричные датчики контролируют рабочую зону станка.

Если программное обеспечение обнаруживает какие-либо объекты, помимо компонента, например, руки оператора, станок немедленно отключается. Оператор может разблокировать TruBend 3000 с помощью ножного переключателя, чтобы немедленно возобновить работу.

Особенно TruBend 3000 подходит для малых и средних предприятий, для контрактных производителей или производственных цехов. Новый листогибочный пресс позволяет экономично производить как отдельные детали, так и серии.

Станки серии TruBend 3000 оснащаются цифровыми интерфейсами, необходимыми для подключения других решений TRUMPF. Таких, как автоматизированное хранение. Это делает их пригодными для использования в условиях «умного» завода.

А еще с TruBend 3000 пользователи получают доступ к экосистеме услуг TRUMPF. Помимо поддержки на месте с помощью своей сервисной сети TRUMPF поддерживает клиентов TruBend 3000, предлагая такие инновационные цифровые услуги, как мониторинг состояния, удаленная поддержка и приложение TRUMPF Service.

Это позволяет решить около 80 процентов проблем без необходимости присутствия специалиста по обслуживанию на месте и без ожидания, говорит Крис Варго.