Когда в 2004 году компания Atlantic Precision приобрела обрабатывающий центр Matsuura с высокими техническими характеристиками для 5-координатной металлообработки, она сразу же улучшила свои скорости подачи и обработки. Тем не менее потенциал станка был ограничен инструментально, поэтому представитель Matsuura предложил внедрить режущий инструмент от ITC. Рекомендация оказалась полезной. Производя сложные аэрокосмические компоненты, этот престижный субподрядчик выполняет значительные объемы грубой механическая обработки, а это трудоемкий процесс, особенно с учетом участия поставщика оснастки.
Тем не менее представитель ITC задействовал Hanita Varimill на производстве ряда компонентов, требующем тяжелой черновой работы. Результаты оказались выдающимися, и Колин Друэтт, старший программист Atlantic Precision отметил, что ранее компания использовала режущий инструмент, который был не в состоянии обрабатывать металл на тех скоростях резания и подачи, которые эксплуатируемый компанией станок Matsuura мог бы достичь. Это означало, что не удавалось использовать весь потенциал станка. Представитель Matsuura рекомендовал фрезы ITC, и это оказалось правильным. Применение предложенных представителем ITC фрез Hanita Varimill сразу же показало свою действенность.
Обработка сложного аэрокосмического компонента требует значительной черновой работы. С одной стороны, имеем длительное время обработки. С другой, постоянный заказ на 100 деталей в месяц. Объединить это казалось проблематичным. Тем не менее использование резака Hanita привело к немедленному сокращению цикла на 50 процентов. В итоге бизнес едва ли оказался очень прибыльным, но новый резак сделал конкретную работу прибыльной операцией.
Сергей ЗОЛОТОВ
