ANCA предлагает LaserUltra, новое поколение приборов LaserPlus, воплощавших технологию измерения в процессе производства. Это решение позволяет клиентам работать в автоматическом режиме в течение ночи, будучи уверенными, что на следующий день они смогут забрать свои готовые инструменты в соответствии со спецификацией. Само по себе решение LaserPlus изменило правила игры в отрасли и уже значительно быстрее, чем внешние процессы измерения инструментов. LaserUltra обеспечивает сокращение времени измерения на 70 процентов по сравнению с LaserPlus благодаря новому аналоговому измерению. Аналоговое измерение представляет собой непрерывное сканирование режущей кромки вместо обмера ряда цифровых точек вдоль режущей кромки. Этот процесс также устраняет отклонения, вызванные простаиванием станка, ошибки, возникающие из-за ручной корректировки шлифовального круга, а также требования квалифицированных операторов. LaserUltra отличается повышенными точностью и производительностью и обеспечивает минимизацию брака.
LaserUltra от ANCA позволяет измерять геометрию инструмента с допуском 0,002 миллиметра, не вынимая инструмента из шлифовального станка, экономя время в производственном процессе и обеспечивая максимальную точность измерений при шлифовании больших партий.
По информации Пэта Боланда, соучредителя ANCA, сочетание пятиосевых фрезерных станков, передового программного обеспечения CAD/CAM и передовых инструментов для резания профиля произвело революцию в производстве штампов и пресс-форм, а также в аэрокосмической промышленности.
Система измерения инструментов LaserUltra от ANCA вместе с программным обеспечением RN34 дает производителям инструментов все необходимое для продуктивного производства концевых фрез со сложным профилем и исключительной точностью.
В измерительные циклы LaserUltra включены новые типы инструментов. Такие, как бочкообразные фрезы и инструменты в форме линз. В числе новых функций компенсация биений. Больший рабочий диапазон означает, что можно измерять инструменты большего диаметра и длины.
По информации Томсона Мэтью, менеджера ANCA по программным продуктам, дни ручных или внешних измерений и компенсации критических размеров или форм профиля, вызванных износом круга или другими факторами шлифования, прошли, поскольку LaserUltra может измерять и компенсировать с точностью до пары микрон.
Все это делается в процессе, без извлечения инструментов из станка, с полным контролем стабильности и производительности процесса. Эти измерения отображаются в различных местах, чтобы предоставлять клиентам полную информацию о процессе шлифования.
LaserUltra, это автоматическая система измерения наружного диаметра, профиля и компенсации для станков ANCA TX, MX и FX. Она подходит для измерения и компенсации инструментов для соблюдения жестких допусков при шлифовании без участия человека.
Измерения в процессе доступны как в цифровом, так и в аналоговом формате. Система стационарно установлена внутри станка и не мешает обычным процессам шлифования и применению аксессуаров. LaserUltra может генерировать отчеты, которые можно настроить в зависимости от требований заказчика.
Тяжелое машиностроение – отрасль достаточно инертная, неповоротливая, одно слово – тяжелая во всех отношениях. Поэтому можно с уверенностью сказать, что многие проблемы современного производства имеют корни в нашем общем советском прошлом. Попробуем ...
Зуботочение, или обкатной скайвинг, практикуется давно, но последние достижения в области технологий металлообработки повысили скорость и эффективность этого процесса изготовления зубчатых колес, сделав его более жизнеспособным производственным ...
Традиционно электроды эрозионных металлорежущих станков измерялись двумя способами. Либо непосредственно на станке, и в это время агрегат не может выпускать детали, что вызывает ощутимые производственные потери. Либо на координатно-измерительной ...
По информации компании Renishaw, изготавливаемая ею измерительная система Equator представляет собой радикально новую альтернативу традиционным технологиям точного измерения, заполняя на рынке ту нишу, к которой прежде никогда не обращались. С ...
Технологические достижения в области конструирования и производства автомобильной техники быстро меняют требования к технологиям производства. Это касается не только новых процессов, но и таких уже давно применяющихся, как цилиндрическое шлифование ...
Посетителям выставки IMTS 2016 компания OMAX Corporation продемонстрировала, как ее гидроабразивная технология, созданная для обеспечения успешных режущих производственных решений, работает на центрах JetMachining. Как при этом изготавливаются ...
Компания Mitsubishi Electric предлагает решения по обслуживанию станков, предоставляя производителям ответ на проблемы нехватки рабочей силы и одновременно повышая производительность. Линейка продуктов LoadMate Plus компании Mitsubishi Electric ...
Не так давно компания Siemens представила свои программно-аппаратные решения Sinumerik с числовым программным управлением, предлагая двойные пути для производителей станков и конечных пользователей-металлообработчиков. Улучшения в области ...
Инновационной разработкой на рынке металлообработки стала система контроля PCS-100 компании Positive Contact Sensors. Новое устройство можно использовать при работе на токарных станках и обрабатывающих центрах различного типа. Конструкция PCS-100 ...
Один из американских производителей автомобильных трансмиссий решил увеличить срок службы используемого им инструмента и таким образом уменьшить издержки на одно отверстие. Компания West Ohio Tool уже делала для этого производителя твердосплавный ...
Инновационное программное обеспечение от NUM позволяет станкостроителям и модификаторам станков с числовым программным управлением предоставлять своим клиентам исключительно простые в использовании средства программирования заготовок и управления ...
Шероховатость плоских и сферических поверхностей деталей с максимальной точностью измеряется при помощи так называемых поворотных профилометров. До настоящего времени такие приборы производились только в США. Первым устройством, разработанным в ...
