ANCA предлагает LaserUltra, новое поколение приборов LaserPlus, воплощавших технологию измерения в процессе производства. Это решение позволяет клиентам работать в автоматическом режиме в течение ночи, будучи уверенными, что на следующий день они смогут забрать свои готовые инструменты в соответствии со спецификацией. Само по себе решение LaserPlus изменило правила игры в отрасли и уже значительно быстрее, чем внешние процессы измерения инструментов. LaserUltra обеспечивает сокращение времени измерения на 70 процентов по сравнению с LaserPlus благодаря новому аналоговому измерению. Аналоговое измерение представляет собой непрерывное сканирование режущей кромки вместо обмера ряда цифровых точек вдоль режущей кромки. Этот процесс также устраняет отклонения, вызванные простаиванием станка, ошибки, возникающие из-за ручной корректировки шлифовального круга, а также требования квалифицированных операторов. LaserUltra отличается повышенными точностью и производительностью и обеспечивает минимизацию брака.
LaserUltra от ANCA позволяет измерять геометрию инструмента с допуском 0,002 миллиметра, не вынимая инструмента из шлифовального станка, экономя время в производственном процессе и обеспечивая максимальную точность измерений при шлифовании больших партий.
По информации Пэта Боланда, соучредителя ANCA, сочетание пятиосевых фрезерных станков, передового программного обеспечения CAD/CAM и передовых инструментов для резания профиля произвело революцию в производстве штампов и пресс-форм, а также в аэрокосмической промышленности.
Система измерения инструментов LaserUltra от ANCA вместе с программным обеспечением RN34 дает производителям инструментов все необходимое для продуктивного производства концевых фрез со сложным профилем и исключительной точностью.
В измерительные циклы LaserUltra включены новые типы инструментов. Такие, как бочкообразные фрезы и инструменты в форме линз. В числе новых функций компенсация биений. Больший рабочий диапазон означает, что можно измерять инструменты большего диаметра и длины.
По информации Томсона Мэтью, менеджера ANCA по программным продуктам, дни ручных или внешних измерений и компенсации критических размеров или форм профиля, вызванных износом круга или другими факторами шлифования, прошли, поскольку LaserUltra может измерять и компенсировать с точностью до пары микрон.
Все это делается в процессе, без извлечения инструментов из станка, с полным контролем стабильности и производительности процесса. Эти измерения отображаются в различных местах, чтобы предоставлять клиентам полную информацию о процессе шлифования.
LaserUltra, это автоматическая система измерения наружного диаметра, профиля и компенсации для станков ANCA TX, MX и FX. Она подходит для измерения и компенсации инструментов для соблюдения жестких допусков при шлифовании без участия человека.
Измерения в процессе доступны как в цифровом, так и в аналоговом формате. Система стационарно установлена внутри станка и не мешает обычным процессам шлифования и применению аксессуаров. LaserUltra может генерировать отчеты, которые можно настроить в зависимости от требований заказчика.
В то время как стандартные инструменты Mate удовлетворяют условиям большинства производственных операций, различные варианты гибки могут потребовать изменения угла стандартного пуансона или штампа на несколько градусов. Иногда бывает необходимо ...
Компания SHINING 3D расширила свою серию метрологических трехмерных сканеров с синим лазером FreeScan UE , выпустив FreeScan UE Pro . Фотограмметрия играет важную роль в трехмерном сканировании крупных объектов, гарантируя высокую точность. Мы ...
Последняя версия программного обеспечения CARTO компании Renishaw, маркируемая v4.12, теперь включает в себя функцию сшивания данных на основе анализа для измерений по длинной оси с использованием лазерной системы выравнивания XK10. Функция сшивания ...
Компания OPEN MIND Technologies представила новую версию своего усовершенствованного программного обеспечения автоматизированной металлообработки под названием hyperMILL 2018.1. Софт hyperMILL 2018.1 обладает рядом новых функций и улучшений, включая ...
Сегодня все больше металлообработчиков отходит от традиционной производственной парадигмы и овладевает моделью just-in-time, в соответствии с которой детали изготавливаются по мере их необходимости, а не производятся во множестве заранее. Приступая ...
Оператор станка, ставший наставником, использует оборудование KENT USA , чтобы показать ученикам, насколько далеко они могут зайти с помощью практических навыков и решения проблем. Не так давно Общественный и технический колледж Gateway во Флоренсе, ...
Твердое точение – это токарная обработка деталей высокой твердости (выше 45 по шкале Роквелла) на токарном станке или обрабатывающем центре. Данный процесс рассматривается как альтернатива шлифованию, поскольку качество поверхности в данном случае ...
Лазерная маркировка и гравировка имеют решающее значение для уникальной идентификации детали, для соответствия требованиям стандартов брендинга. Однако ограничения мощностей и проблемы нехватки рабочей силы могут создать серьезные проблемы ...
ALIO Industries предлагает технологию Hybrid Hexapod, разработанную для обеспечения производственных процессов следующего поколения. Инженерами компании сконструированы прецизионные поворотные стенды TRUE NANO, совершающие высокоточные вращательные ...
При фрезеровании шпоночных пазов и иных канавок и желобков в металлических заготовках непрерывная жесткая подача инструмента была в ходу с 1970-х годов. Еще в середине 1990-х годов инструмент многих наиболее часто используемых станков имел ...
Одним из клиентов Okuma America Corp. является компания Precision Products, производитель высокоточных деталей для оружейной и других отраслей. Специалистами этой компании создано программное приложение для станков, которое упростило операции ...
Компания Stratasys объявила о выпуске принтера Origin Two. Использование этого принтера обеспечивает более высокую точность, особенно в условиях, когда приходится сталкиваться с проблемами в цепочке поставок, нехваткой материалов и меняющимися ...
