nestormedia.com nestorexpo.com nestormarket.com nestorclub.com
на главнуюновостио проекте, реклама
листогибочные прессы
вырубные пресса
гильотинные ножницы
токарные станки с ЧПУ
фрезерные станки с ЧПУ
токарно-фрезерные станки

Роботы в партнерстве с людьми

Роботы в партнерстве с людьми  Каким будет производство будущего и как оно будет организовано? Для того, чтобы ответить на эти и многие другие вопросы о производственной модели Industry 4.0, достаточно посетить завод FPT Industrial Driveline в Турине, который занимается производством трансмиссий и мостов для тяжелого оборудования. Здесь, в цехе сборки шпинделей для осей тяжелого оборудования, работает роботизированный манипулятор Advanced Use Robotic Arm, AURA. Это робот, спроектированный и построенный Comau и используемый в проекте «Система производства, ориентированного на человека», Human-centered Manufacturing System, HuManS, реализуемом в Пьемонте на платформе Intelligent Factory. В реализации данного проекта участвуют FPT Industrial, Comau и еще семнадцать компаний. Это проект, в котором люди находятся в центре производственной системы, в окружении машин, которые помогают им и делят с ними пространство, в котором персонал находится в полной безопасности.

Высота AURA составляет почти три метра, вес около трех тонн. Это промышленный робот для совместной работы, способный действовать вместе с людьми, без препятствий и на одном рабочем месте, помогая им и выполняя самые утомительные и повторяющиеся задачи. При необходимости этот робот готов к ручному управлению, осуществляемому человеком-оператором.

В частности, AURA полностью автономно извлекает деталь из подающей тележки и передает ее оператору. В этот момент человек-оператор берет на себя управление операциями, направляя робот с помощью специальной рукояти, так что механический манипулятор переносит деталь на рабочий стол, где она соединяется с рычагом.

Робот, который выполняет тяжелую работу методично и без усилий, является единственной коллаборативной машиной на рынке, способной поднимать до 170 килограммов. Стадия деликатной сборки контролируется человеком, который использует человеческие навыки для адаптации к рабочим ситуациям и стратегиям сборки, которые варьируются от модели к модели.

AURA в своей роли сотрудничающего механизма должен уметь воспринимать присутствие, будь то другой механизм или реальный человек, в пространстве, где он работает, и, следовательно, модулировать его поведение.

Для того, чтобы сделать это наилучшим образом, он использует свои «чувства». «Чувствительная кожа», мягкая и вдохновленная человеческой кожей, позволяет ему решить, снизить ли скорость или полностью прекратить движение. Робот использует 3D-камеру для сканирования извлекаемой детали, чтобы определить ее положение.

Захват может поднять компонент прочным, но бережным хватом. Для того, чтобы работать без каких-либо препятствий вместе с человеком на линии сборки трансмиссии предприятия FPT Industrial, робот AURA оснащен «шестым чувством». Продвинутой и сложной системой лазерного сканирования, которая исследует и контролирует рабочее пространство, когда рука находится в работе.

В 2017 году компании FPT Industrial и Comau активно участвовали в проекте HuManS с предварительных этапов определения требований и областей применения с целью усовершенствования процессов и повышения их эффективности за счет внедрения новых технических решений, специально нацеленных на эргономику предприятия. Как конечные пользователи, FPT Industrial и Comau постоянно отслеживали фактическую промышленную пригодность и результаты, тем самым оптимизируя свой переход от научной области к области применения.

По словам Джузеппе Дареста, менеджера FTP Industrial по производству, конфигурация, созданная на заводе Turin Driveline, представляет собой значительную инновацию, поскольку она улучшает эргономику при ручной сборке тяжелых элементов за счет поддержки со стороны роботов, способных безопасно делить пространство с человеком-оператором.

Помимо всего прочего, это еще и важное средство распространения новых технологий, разработанных благодаря их применению в реальных производственных условиях.

По словам же Пьетро Оттависа, технического директора Comau, коботы и цифровые инструменты, это лишь некоторые из основных технологий, которые Comau разработала в соответствии с собственным подходом к Industry 4.0, называемым HUMANufacturing.

Цель состоит в том, чтобы создать полное и безопасное сотрудничество между людьми и машинами в производственных операциях, требующих большей скорости, прочности и повторяемости, а также в опасных операциях.




Ещё из раздела компании

    Новое покрытие дыропробивного инструмента SuperMax от Mate в полной мере отвечает предъявляемым к инструменту требованиям по высокой производительности и долговечности. Обеспечивая надежные износоустойчивость и смазку, покрытие SuperMax действует ...
      Вертикальный фрезерный станок с числовым программным управлением MAXXMILL 500 от EMCO Group превзошел все ожидания специалистов южнотирольской компании Weico Mechanical and Metal Engineering. Ускорение производства и обработки за один зажимный цикл ...
        В распоряжении президента Delta Machine Company Яноша Гараци находится цех прецизионных станков с числовым программным управлением в Хантингтон-Бич, Калифорния. Этот металлообработчик постоянно стремится к повышению продуктивности и рентабельности ...
          Австрийский семейный бизнес, компания Neher Group, разрабатывает специальные инструменты для мировой обрабатывающей промышленности. Недавно компания инвестировала в проволочный эрозионный станок VPulse 500, разработанный известным специалистом по ...
            Программное обеспечение ESPRIT CAM, это решение для самых сложных проектов, помогающее металлообрабатывающим предприятиям любого масштаба увеличивать производительность, срок службы инструмента, при этом сокращая время цикла. Каждая лицензия ESPRIT ...
              Компания OPEN MIND Technologies представила свой последний пакет программного обеспечения hyperMILL 2021.1 CAD/CAM, который предоставляет пользователям новые и улучшенные функции для эффективной трехмерной, пятиосевой и фрезерно-токарной обработки. ...
                Компания TRUMPF увеличила производительность своего 3D-принтера TruPrint 2000. Теперь TruPrint 2000 поставляется с квадратным рабочим столом и увеличенной мощностью встроенного волоконного лазера мощностью 500 ватт, предлагаемого в качестве ...
                  Быть конкурентоспособным в долгосрочной перспективе является проблемой для любого производителя, поэтому компания Alcon Tool внедряет новые технологии для повышения эффективности и выхода готовой продукции. Эта действующая в Огайо компания ...
                    Внедрение DMF 200|8 позволил компании DMG MORI продолжить историю успеха станков с подвижной колонной в пятиосевом диапазоне, на сегодняшний день установлено более 2700 станков, говорит Маркус Рем, управляющий директор DECKEL MAHO Seebach. Благодаря ...
                      Цельнотвердосплавные развертки Seco Nanojet улучшают контроль стружки благодаря инновационной сквозной подаче смазочно-охлаждающей жидкости, обеспечивающей оптимальную эвакуацию стружки. Такая конструкция исключает дорогостоящий брак деталей, ...
                        Компания Hardinge, международный поставщик передовых решений и аксессуаров для металлообрабатывающих станков, объявила о расширении ассортимента выпускаемых ею цанговых и втулочных держателей для токарных станков швейцарского типа. В последнее время ...
                          Основанная в 2000 году компания Master Conveyors специализируется на производстве конвейерных систем. За годы ее существования ее владельцы Эйб и Джон Клэссены расширили область деятельности компании, включив дополнительные услуги в области ...
                          © 2024 Новости металлообработки
                                                                

                          Сайт работает на платформе Nestorclub.com