CHIRON Group расширила сферу своей деятельности в области металлообработки и автоматизации, включив в нее аддитивное производство. В результате мы теперь являемся поставщиком комплексных решений по изготовлению всех компонентов, которые невозможно выпускать с использованием одних только традиционных методов производства, говорит сказал Аксель Бой, руководитель отдела аддитивного производства CHIRON Group. Лазерное напыление металла, это предпочтительная технология компании для аддитивного производства, включая нанесение покрытий, трехмерную печать и ремонт. Отдел аддитивного производства, это стартап в рамках нашей собственной бизнес-группы, продолжает Аксель Бой. С помощью трехмерного металлопринтера производства CHIRON мы создаем предприятие для производства более крупных компонентов с длительными сроками поставки и высокими ценами на материалы. Эта технология может быть эффективно использована в машиностроении, производстве инструментов, энергетике и авиакосмической промышленности. Все это важные целевые секторы для CHIRON Group.
Компактный CHIRON AM Cube, это простой в использовании трехмерный металлопринтер для изготовления больших и сложных компонентов. Он подходит для нанесения покрытия и ремонта деталей максимальным размером до метра, для изготовления цилиндрических деталей длиной до метра и для производства полуфабрикатов почти чистой формы.
Может быть снабжен наплавочными головками числом до трех с запатентованной проводной системой подачи энергии, материалов и данных. Автоматическая смена наплавочной головки позволяет использовать проволоку или порошковый материал для 3D-печати или нанесения покрытия как внутри, так и снаружи.
Модульная конструкция принтера означает, что AM Cube может быть трехосевой, четырехосевой или пятиосевой. В отличие от других трехмерных металлопринтеров наплавочную головку AM Cube можно менять во время активного процесса печати либо нанесения покрытия.
Это позволяет выполнять различные технологические требования. Например, одну наплавочную головку можно использовать для получения высококачественной отделки поверхности, а другую можно использовать для достижения большого объема наплавки. Функция автоматической смены головки позволяет объединить эти свойства в работе с одной заготовкой.
Принтер AM Cube, располагая в общей сложности тремя наплавочными головками, позволяет дополнительно менять наплавленный материал. Проволоку и порошок можно наносить на разных этапах одного производственного процесса.
Как и обрабатывающие центры CHIRON Group с числовым программным управлением, принтер AM Cube использует обычную декартову систему координат. Управление и программирование интуитивно понятны.
Система программируется либо с использованием стандартизованного кода DIN ISO, либо, для сложных компонентов, с использованием программного обеспечения CAD/CAM. С помощью компонентов Siemens можно управлять всеми аспектами системы, от аппаратного обеспечения до человеко-компьютерного взаимодействия и программирования AM Cube.
При лазерном осаждении металла исходный материал на основе Fe/Ni/Co плавится с использованием лазерного луча и сплавляется с подложкой, сталью или сплавами на основе никеля, путем металлургического связывания.
Одно из преимуществ этого процесса состоит в том, что он снижает тепловую нагрузку. Он также подходит для ремонта повреждений, усиления компонентов в выбранных точках и восстановления исходной геометрии компонентов путем осаждения материала.
При использовании технологии лазерного осаждения металла на основе проволоки лазерный луч плавит основной материал, в данном случае проволоку, и расплав сливается и затвердевает. Это позволяет послойно создавать сложные геометрические формы.
Одним из значительных преимуществ применения проволоки является высокая скорость ее наплавки. Лазер универсален и подходит как для тонких поверхностей, так и для больших объемов наплавки. Комплекс подачи материала в AM Cube представляет собой коаксиальную систему подачи проволоки, которая работает во всех направлениях сварки.
Материал подается в чистом виде и утилизируется на сто процентов. Для того, чтобы предотвратить окисление, процесс осаждения выполняется с использованием защитного газа в герметичной системе. Процесс лазерного напыления металла на основе порошка также может использоваться на AM Cube.
В этом случае исходный материал, который подается в сварочную ванну, также известную как ванна расплава, находится в порошковой форме, подходящей для тонких покрытий. Коаксиальная форсунка, или коаксиальное сопло, означает, что этот процесс работает в любом направлении сварки.
Инновационное программное обеспечение от NUM позволяет станкостроителям и модификаторам станков с числовым программным управлением предоставлять своим клиентам исключительно простые в использовании средства программирования заготовок и управления ...
Шероховатость плоских и сферических поверхностей деталей с максимальной точностью измеряется при помощи так называемых поворотных профилометров. До настоящего времени такие приборы производились только в США. Первым устройством, разработанным в ...
Этот инструмент разработан 2L как недорогое средство точечно-ударного маркирования металлоизделий. По словам представителя компании, внедрение данного инструмента открывает возможность участия в торгах для некрупных производителей на вакансиях, ...
Программное обеспечение OCTOPUZ 2.1 дает упрощенный подход к построению траекторий движения инструментов. Новый набор средств OCTOPUZ PathFinder автоматически определяет и устраняет ограничения и ошибки в программе. OCTOPUZ 2.1 опровергает ...
ANCA предлагает LaserUltra, новое поколение приборов LaserPlus, воплощавших технологию измерения в процессе производства. Это решение позволяет клиентам работать в автоматическом режиме в течение ночи, будучи уверенными, что на следующий день они ...
Зуботочение значительно более производительно, чем зубодолбежная обработка заготовок шестерен, и более гибко, чем протяжка, но и здесь есть свои подводные камни. Минимальные ошибки в конструкции инструмента могут иметь решающее значение для успеха ...
Новые рабочие органы помогают автоматизировать процессы удаления материала, сокращая время и затраты на чистовую обработку, снижая риск травм персонала и улучшая результаты. Инструментальные блоки SCHUNK AOV, MFT-R и PCFC позволяют легко и просто ...
Компания HEULE Precision Tools предлагает инструмент BSF для автоматизированной крупносерийной точечной обработки. Инструменты BSF доступны с тремя способами активации, подходящими для любой среды обработки, включая: станки с числовым программным ...
DMG MORI предлагает гибкие системы обработки заготовок и паллетной автоматизации для поддержки своих клиентов на их пути к автономному производству. Решения по автоматизации доступны для всех станков DMG MORI из одного источника. Спектр услуг ...
CNC Engineering и Meltio объявили, что CNC Engineering будет играть ключевую роль в распространении, интеграции и поддержке решений Meltio по трехмерному аддитивному производству металлоизделий. CNC Engineering, интегратор FANUC CNC, ...
Компания FANUC America представила следующий шаг в полной интеграции робототехники и числового программного управления для повышения эффективности работы. У числового программного управления FANUC теперь есть возможность управлять подключенными ...
Продукт ToolConnect компании Caron Engineering, это система управления технологическим процессом, которая автоматически передает данные об измерении инструмента, созданные устройством предварительной настройки инструмента, и отправляет их ...