nestormedia.com nestorexpo.com nestormarket.com nestorclub.com
на главнуюновостио проекте, реклама

Сотрудничество в области плазменных технологий

Сотрудничество в области плазменных технологий  Компании Kerf Developments и Lantek вступили в сотрудничество в области разработки плазменных технологий. Kerf Developments производит станки плазменного, газокислородного и гидроабразивного резания с 2002 года. Изначально компания начинала как сервисная организация, занимавшаяся ремонтом и модернизацией широкого спектра оборудования для профильного резания. Опыт, полученный при работе с таким разнообразным оборудованием, лег в основу нынешнего модельного ряда станков. Дэн Тейлор, управляющий директор, объяснил переход к станкостроению: У нас есть значительный опыт работы в отрасли, и мы смогли увидеть, какие конфигурации станков обеспечивают наилучшую и наиболее надежную работу. Станки, которые мы строим, сконструированы нашей командой инженеров, что, учитывая полную независимость Kerf Developments, означает, что мы можем выбирать лучшие в своем классе продукты для наших готовых решений от таких ведущих мировых партнеров, как Lincoln Electric и Burny.

Помимо предложения стандартного ассортимента станков для резания профилей компания Kerf Developments работает со своими клиентами с целью подбора станка на заказ, соответствующий индивидуальному применению. Компания конструирует и производит станки шириной до 4 метров с комбинацией плазменных и кислородно-топливных головок любой длины.

Самый маленький станок, поставленный компанией, имеет рабочую площадь 2,5 на 1,25 метра. Самый большой имеет рабочую зону 40 на 4 метра и несколько порталов. Различные системы плазменного резания могут поставляться со станками с возможностью резания от 1 до 90 миллиметров.

Для кислородно-топливных применений станки могут резать заготовки толщиной до 150 миллиметров в стандартной комплектации или значительно толще, если этого требует решаемая задача. В рамках продолжающегося развития компании Kerf Developments необходимо было оценить возможности различных систем CAD/CAM и систем раскроя, поскольку это становилось все более настоятельным требованием со стороны ее клиентов.

После оценки нескольких ведущих систем команда инженеров Kerf Developments предпочла систему Lantek Expert. Программное обеспечение от Lantek Expert, поставщика программного обеспечения для раскроя листового металла и обрабатывающей промышленности, поддерживается британской командой инженеров и разрабатывается в Центре технологического совершенства компании в Бильбао, Испания. Специалисты Lantek Expert обучили инженеров Kerf Developments, чтобы те могли проводить обучение и оказывать первую поддержку.

По информации Дэна Тейлора, все инженеры Kerf Developments по техническому обслуживанию имеют копию программного обеспечения Lantek Expert как часть своего набора инструментов, так что они могут мгновенно отвечать на любые запросы.

Lantek Expert предоставляет регулярные и ценные обновления программного обеспечения. Эта компания всегда готова предоставить онлайн-поддержку для точной настройки систем для работы в соответствии с потребностями клиентов Kerf Developments.

Для автономного программирования станков для резания CAD-данные могут быть импортированы непосредственно в Lantek Expert, детали размещены на материале для оптимизации его использования.

Автоматически создается траектория резания, обеспечивается быстрый и простой способ поддерживать станок в рабочем состоянии. Так достигается высокий уровень производительности и обеспечивается краткосрочность поставок.

В рамках сотрудничества Lantek Expert тесно сотрудничала с командой инженеров Kerf Developments, чтобы усовершенствовать свою технологию UltraSharp, которая позволяет получать высококачественные детали с прямоугольными краями.

Более качественными краями и размерами отверстий 1:1. Например, 5-миллиметровое отверстие в 5-миллиметровом материале, что ранее было невозможно на плазменном станке.

Пользователю эта возможность позволяет использовать гораздо более дешевую плазменную технологию, а не лазерную, для производства деталей и особенно эффективна для более толстых компонентов.

Технология UltraSharp включает внутренние усовершенствованные программные протоколы, ускорение и замедление динамики резака на узких контурах и отверстиях, управление мощностью, давлением и потоком газа, а также автоматический выбор специальных конфигураций входа и выхода.

В результате получается постоянная и истинная дуга без задержек между верхом и низом разрезаемого материала. Все параметры, необходимые для достижения этого, встроены в технологические таблицы Kerf Developments, что упрощает получение компонентов высокого качества непосредственно из CAD-данных.

Один из клиентов Kerf Developments, компания Pressed Flight, производит винтовые конвейеры. Форма шнека в его плоском состоянии сложна и во многих случаях изменяется по длине шнека в зависимости от транспортируемого материала. Ранее эти детали выполнялись субподрядчиками по лазерному и гидроабразивному резанию.

Теперь у компании есть станок Kerf RUR2500p с технологией резки UltraSharp и программное обеспечение Lantek, и он выполняет все резание на месте, обеспечивая общий допуск плюс-минус 0,25 миллиметра.

Марк Крайер, управляющий директор Pressed Flights, говорит, что это одна из лучших инвестиций, которые сделала компания. CAD-данные передаются прямо в Lantek. Детали размещаются из соображений максимальной производительности с легким и быстрым созданием программы числового программного управления. Плазма Kerf UltraSharp очень надежна и позволяет производить шнеки идеального размера.




Ещё из раздела технологии

    Компания Thermal Dynamics Automation модернизировала свою 400-амперную систему резания с использованием высокоточного источника питания Ultra-Cut 400 XT, резака XT с расходными деталями QuickPierce и контроллера производительности iCNC, чтобы ...
      Американская компания STC Dip Spin и швейцарская компания Forplan объединили свои усилия для расширения возможностей в области нанесения покрытий из цинковых хлопьев. Этот стратегический альянс позволяет им предлагать существующим и новым клиентам ...
        Для того, чтобы удовлетворить растущий спрос на высокоскоростные роботы с высокой полезной нагрузкой, компания Uchimura Robotics присоединилась к сети дистрибьюторов TM Robotics. В свою очередь, TM Robotics является авторизованным партнером Shibaura ...
          Недавние усовершенствования системы управления Hurco MAX5 привели к тому, что теперь она включает функцию 3D Import с технологией 3D DXF. Эта функция управления позволяет пользователю-металлообработчику просто загружать файл, который он получает от ...
            Станок для резания листового металла V303 можно заказать в компании Voortman Steel Machinery. Он оснащается разработанным компанией Voortman Steel Machinery управляющим программным обеспечением VACAM с функцией буфера, так что несколько задач могут ...
              Компания Turning Concepts разработала систему Roll On Roll Off для накатывания осевой резьбы на станках с числовым программным управлением. Такой инструмент используется для накатывания резьбы наружного диаметра на конце детали. На станках же с ...
                Резьбонарезной станок Monnier + Zahner (MZ) 500 D-drive, представленный компанией Koepfer America, предлагает технологию числового программного управления в сочетании с компактным расположением в цехе всем, кого интересует получение ...
                  Скопление металлической стружки и мусора на токарных станках с числовым программным управлением может привести к повреждению, снижению точности и сокращению срока службы изделий. Кроме того, это может вызвать проблемы при попытке избавиться от ...
                    Не так давно компания Makino представила right-sized, то есть подходящего размера пятиосный обрабатывающий центр для выпуска сложных алюминиевых деталей аэрокосмического назначения. Североамериканское аэрокосмическое производство становится все ...
                      Станкостроительная компания BEHRINGER предлагает пильный станок HBE411A, расширение своей серии станков HBE Dynamic, предназначенных для резания труб благодаря уникальной системе регулирования давления резания. Станки этой серия отвечают наиболее ...
                        Компания Kitamura Machinery представила пятиосевой вертикальный обрабатывающий центр Mytrunnion-5G, что еще больше расширило линейку пятиосевых станков Mytrunnion. Центр Mytrunnion-5G как в механическом, так и в электронном отношении разработан ...
                          Внедрение CleanSweep G 2 от Mayfran International расширяет функциональные возможности оригинального решения CleanSweep -RM и осуществлено, чтобы соответствовать изменяющимся потребностям современных передовых станочных приложений. CleanSweep G 2, ...
                          © 2024 Новости металлообработки
                                                                

                          Сайт работает на платформе Nestorclub.com