Главная»технологии»Генеративное проектное решение сокращает процесс проектирования аддитивного производства до 80 процентов
Генеративное проектное решение сокращает процесс проектирования аддитивного производства до 80 процентов
24.03.2020
MSC Software Corporation предлагает MSC Apex Generative Design, новое решение по оптимизации дизайна металлоизделий, предназначенное для повышения качества за счет автоматизации процессов конструирования со встроенными знаниями в области производства. С помощью MSC Apex Generative Design можно повысить производительность на 80 процентов по сравнению с классической оптимизацией топологии. Данное программное обеспечение создает конструкцию детали, которая готова к аддитивному производству, additive manufacturing, АМ, в течение нескольких часов. Это доля того времени, за которое надежное АМ можно сделать более экономичным и доступным. В MSC Apex Generative Design разработчику необходимо только указать граничные условия и цель проекта. Будет создано несколько вариантов легковесной конструкции с исследованием возможностей пространства проектирования, обеспечением оптимального распределения напряжений и минимизацией веса.
Это совершенствует творческий процесс, поэтому у дизайнеров появляется больше времени для оптимизации концепции продукта и интеграции дополнительных функций, которые повышают ценность продукта.
Представляемая программным обеспечением интеллектуальная технология сглаживания гарантирует, что каждая электронная модель имеет улучшенную поверхность и готова к пространственной печати. Новые степени свободы дизайна в AM требуют нового поколения программных решений, которые в полной мере используют новые возможности AM.
Мы делаем процесс генеративного конструирования более умным, создавая дизайн-модели, которые удовлетворяют техническим критериям и выглядят так, как это задумал дизайнер, планируя трехмерную печать, говорит доктор Томас Райхер, директор MSC Software Corporation по генеративному дизайну.
Обычные рабочие процессы оптимизации топологии требуют ручной работы и множества инструментов для достижения готовых результатов, что может привести к потере информации при преобразовании данных. MSC Apex объединяет все соответствующие этапы в одной среде автоматизированного проектирования, computer aided engineering, CAE, с целью повышения производительности силами одного пользователя, от эскиза дизайна до подготовки AM.
Процесс конструирования ориентирован на рабочий процесс и обеспечивает простое и быстрое составление модели из существующих геометрий или сеток в распространенных форматах CAD, STL или MSC Nastran BDF.
Разработчик может подыскать оптимизированные кандидатуры на конструирование и выполнить проверку проекта в одной и той же CAE-среде, упрощая рабочий процесс и сокращая число проектных итераций.
Результатом является полностью интегрированный, автоматизированный процесс оптимизации, в котором совместимость предыдущих и последующих операций играет жизненно важную роль. Эта возможность подразумевает преобразование сетки CAE в CAD без ручной реконструкции геометрии, что упрощает рабочий процесс для дизайнеров.
Решение MSC Apex Generative Design для AM сочетает в себе готовые к пространственной печати геометрии с надежной имитацией процесса изготовления из металла, Simufact, а также из полимера, Digimat, из портфолио AM Hexagon.
Дизайнеры создают только те детали, которые могут быть успешно изготовлены с использованием выбранного материала и процесса пространственной печати, чтобы избежать создания дорогостоящих прототипов.
Общеизвестно, что AM в дальнейшем обещает появление инноваций и повышение производительности. Но для того, чтобы по-настоящему трансформироваться, новые технологии требуют автоматизации рабочих процессов конструирования со встроенным знанием процессов.
Мы интегрируем наши решения по структурному анализу, оптимизации проектирования и моделирования производства, чтобы оптимизировать и проверять проекты аддитивных процессов, прежде чем напечатать одну деталь, говорит Хью Джинколас, вице-президент MSC Software Corporation по продакт-менеджменту.
MSC Software Corporation является частью подразделения Manufacturing Intelligence компании Hexagon. На фото генеративный дизайн колесодержателя.
На выставке IMTS 2018 FANUC CORPORATION продемонстрировала свои развитые интеллектуальные подключенные технологии производства Industrial IoT. А именно, системы FANUC Intelligent Edge Link and Drive, сокращенно FIELD, и Zero Down Time on ...
Вибрации, биения, поломки инструментов, все то, что до сих пор было серьезными проблемами, скоро уйдет в прошлое. На основе интеллектуального гидравлического держателя инструментов iTENDO компании SCHUNK и TOOL IT, а последняя является стартапом, ...
Разработчик станочного программного обеспечения Delcam и компания Spring Technologies разработали прямой интерфейс между программой Delcam высокоскоростной пятиосевой обработки PowerMILL и программным обеспечением Spring Technologies для ...
Компания Universal Robots , UR , разработала новый низкоуровневый интерфейс крутящего момента, который позволяет управлять целевым крутящим моментом для всех сочленений кобота UR на частоте 500 герц. Эти возможности становятся все более ...
Bystronic предлагает высокопроизводительный интерфейс ByVision Cutting Control , разработанный для повышения производительности. Пользователи могут быстро перемещаться по 22-дюймовому сенсорному экрану высокой четкости, что упрощает настройку и ...
Компания Mahr предлагает MarSurf WI, интерферометр белого света, разработанный в сотрудничестве с NanoFocus, который обеспечивает трехмерные измерения с высоким разрешением и простоту использования. По информации компании, в системе используется ...
Испытательный агрегат Uni-Versal работает на основе многоканального вихретокового тестирующего инструмента. Число каналов достигает восьми, частотный диапазон простирается от 20 герц до 10 мегагерц. Средства управления включают 12-дюймовый ...
По мере того, как 3D-печатные ракеты, автомобильные детали и даже дома начинают появляться на мировом рынке, L3Harris Technologies стремится использовать Национальную лабораторию Международной космической станции в поисках прочных материалов для ...
Технология ленточного пиления начала зарождаться где-то в середине XVIII века. В 1830-е годы были изготовлены первые станки и первые пилы для обработки древесины, в том числе для распиловки леса-кругляка на доски. Затем последовал длительный период ...
Внутренний рынок металлов в России за последние годы характеризуется увеличением спроса на высококачественный прокат и стали со специальными свойствами. Это явление вызвано, в первую очередь, ростом экономики, который привлек в страну мировых ...
Одной из самых распространенных проблем при использовании режущих инструментов является их быстрый износ и связанное с ним снижение производительности и качества обработки. Менеджер по развитию компании Seco Tools рассказал, как определить, что ...
Датчики шпинделя для станков с числовым программным управлением могут иметь высокую воспроизводимость, но их производительность зависит от точной калибровки. Компания Renishaw разработала простое решение, позволяющее преодолевать трудности, ...