Автоматическая обработка штампов увеличивает производственные мощности
26.07.2019
Благодаря своей стратегии стандартизации и обрабатывающему центру C 22 UP от Hermle инструментально-прессформное подразделение WMF Group упростило процессы изготовления штампов и инструментов и повысило производительность этих процессов. На фабрике WMF Group в Гайслингене, Германия, в штаб-квартире и близлежащем заводе в Хайингене более 2200 сотрудников занимается разработкой и производством высококачественной посуды и кухонных ножей. Многие из этих продуктов все еще производятся посредством первичного и вторичного формования заготовок из листового металла. Большинство необходимых для этого инструментов WMF Group производит в своем собственном инструментальном цехе. Только для 30 различных моделей ножей мы используем от 100 до 150 штамповочных инструментов, каждый из которых состоит из верхней и нижней части, изготавливаемых из закаленной стали горячей формовки, поясняет Ханс Брюль, техник по изготовлению деталей и инструментам WMF Group.
Для того, чтобы поддерживать неизменно высокое качество продукции, производители пресс-форм должны переделывать инструменты после примерно 3000 операций. Это включает в себя прецизионное фрезерование с удалением примерно 0,5 миллиметра материала. Этому процессу матрицы можно подвергать до 15 раз.
В прошлом мы выполняли все эти фрезерные и чистовые операции на фрезерном станке HSC, осуществляя высокоскоростное резание, продолжает Ханс Брюль. Как бы то ни было, этот станок мог одновременно работать только с двумя штампами, которые затем должны были тщательно обрабатываться за нескольких трудоемких операций.
Поскольку производство ножей в Хайингене увеличилось, то, очевидно, появилась необходимость и в увеличении количества штампов. Что поставило компанию перед фактом нехватки производственных мощностей.
В ходе оценки станка, каковой процесс включал в себя серию тестов для оценки точности контура, точности и качества поверхности и определения того, было ли достигнуто значительное сокращение времени обработки при повторной обработке, и появился пятиосевой обрабатывающий центр Hermle C 22 UP.
Процесс обработки, выработанный совместно с Hermle, привел к некоторым экстраординарным результатам, подчеркивает представитель WMF Group. Мало того, что была достигнута желаемая воспроизводимость точности контура и качества поверхности, но также значительно сократилось время обработки.
Благодаря оборудованию обрабатывающего центра C 22 UP, оснащенного 11-кратным устройством смены поддонов PW 150, матрицы теперь можно обрабатывать автоматически. Иными словами, и по ночам, и в выходные дни. Это означает, что теперь доступны дополнительные мощности для обработки внутренних и внешних заказов.
Тот факт, что подразделение по производству инструментов и пресс-форм WMF Group смогло достичь новых уровней производительности, отчасти связано со стандартизацией штампов.
Кроме того, специально разработанная система зажима поддонов и заготовок с четырехболтовым креплением непосредственно к поддону, а также автоматизация, обеспечиваемая устройством смены поддонов PW 150, позволили значительно повысить эффективность обработки.
Аксель Спадингер, руководитель отдела конструирования и изготовления инструментов WMF Group, говорит, что им удалось сократить время обработки на 50 и более процентов при повторной обработке штампов.
Поскольку эта работа обычно выполняется ночью и в выходные дни, теперь можно очень гибко использовать обрабатывающий центр C 22 UP в течение дня для всех других операций обработки.
С учетом накопленного WMF Group опыта в области изготовления инструментов и пресс-форм компания, таким образом, может своевременно удовлетворять потребности внешних клиентов.
Компания Sharp Industries представила свой новый компактный вертикальный обрабатывающий центр с небольшой площадью основания. Конструкторы снабдили свою новинку определением box way, что означает коробчатый осевой дизайн. Сталь коробок должным ...
Expand Machinery анонсировала пятиосевой фрезерный станок GEN MILL 5X-4, представляющий собой доступное предложение для рентабельного выполнения пятиосевой обработки. Конструкция GEN MILL 5X-4 обеспечивает самую быструю индексацию инструмента и ...
Mitsui Seiki представляет свой новый пятиосевой вертикальный обрабатывающий центр Vertex 100. И одновременно демонстрирует широкие возможности нового семейства пятиосевых вертикальных обрабатывающих/шлифовальных центров Vertex. Vertex 100 является ...
Новый горизонтальный обрабатывающий центр от Methods Machine Tools, KIWA-Japan Triple H40, конструктивно отличающийся наличием колонной системы поперечной подачи, дополнил текущую линейку KIWA. Еще одной из новых конструктивных особенностей является ...
Компания Kitamura Machinery, производитель прецизионных горизонтальных и вертикальных обрабатывающих центров, упрощает операции изготовления деталей для автопрома, внедряя специализированный высокоскоростной компактный горизонтальный обрабатывающий ...
Компания Kitamura Machinery предлагает Mycenter -HX 300iG /400, небольшой горизонтальный обрабатывающий центр, который имеет большую рабочую зону с габаритами 45 на 50 на 55 сантиметров. Доступная опция 40-сантиметрового стола обеспечивает ...
Nidec Machine Tool Corporation, входящая в Nidec Group, анонсировала свой новейший двухстоечный обрабатывающий центр MV12BxII. Этот высокоэффективный станок обеспечивает стабильный уровень скорости ускоренной поперечной подачи, что значительно ...
Компания United Grinding представила обрабатывающий центр EWAG Laser Line Precision как альтернативу обычным способам шлифовки, с помощью которых невозможно достижение уровня точности, необходимого для обработки сложных режущих контуров, а также ...
Компания Mazak представила многозадачный станок Integrex i-200S, предназначенный для точной и эффективной обработки средних деталей сложной формы. Весь цикл обработки – от черновой до финишной – осуществляется с одного установа. Станок имеет два ...
Компания Brother представила новый обрабатывающий центр M140X1 с площадью платформы всего 1,3 х 3,6 м. При этом устройство характеризуется высокой производительностью и эффективностью работы. Наряду с обработкой призматических деталей обрабатывающий ...
Новый вертикальный обрабатывающий центр GENOS M660-V от Okuma сочетает в себе большой рабочий стол в компактном корпусе, шпиндель CAT 40 BIG-PLUS и Intelligent Technology, что позволяет изготавливать на этом станке крупные и сложные детали. Для ...
Okuma America Corporation добавила в свою линейку новый пятиосевой вертикальный обрабатывающий центр. Станок GENOS M 560V -5AX создан на базе флагманской серии GENOS M для обеспечения пятиосевой металлообработки. Это впечатляющий продукт следующего ...