nestormedia.com nestorexpo.com nestormarket.com nestorclub.com
на главнуюновостио проекте, реклама

Усовершенствования малых горизонтальных обрабатывающих центров наращивают их возможности


Усовершенствования малых горизонтальных обрабатывающих центров наращивают их возможности
Горизонтальные обрабатывающие центры с 400-миллиметровыми и 500-миллиметровыми поддонами занимают львиную долю рынка горизонтальных фрез. По данным Ассоциации производственных технологий, в 2009 году в Америке продано более 64 процентов горизонтальных станков с поддонами этих размеров. Данная ситуация хорошо известна руководству компании Makino. Как и производственные проблемы, с которыми сталкиваются металлообрабатывающие предприятия. Они не конкурируют со свооими аналогами в своем городе или в своем штате. Они конкурируют на глобальном уровне, постоянно ощущая давление толчок от своих клиентов, производителей комплектного оборудования, заинтересованных в снижении себестоимости комплектующих.

Признавая актуальность связанных с конкуренцией реалий, Makino и другие станкостроители ответили на этот вызов станками с 400-миллиметровыми и 500-миллиметровыми поддонами и со шпинделями конусности 40, которые могут решать многие задачи, для решения которых ранее потребовались бы более крупные и более тяжелые горизонтальные центры со шпинделями конусности 50. На помощь приходят технологические приемы, от оптимизации дизайна литья до наращивания мощности шпинделей. Оптимизируются и роликоподшипниковые линейные направляющие, и системы термического менеджмента.

Существенным фактором повышения производительности станков является группирование поддонов, которое делает возможным работу станков в отсутствие персонала или с минимальным его присутствием. Уменьшение размеров станков также представляет выгоду за счет снижения расходов на инструмент и энергозатрат. Сокращение инструментальных расходов инструментов составляет примерно 40 долларов за инструмент. Переход же на конусность шпинделя 40 с 50-й конусности обещает 10 или более процентов экономии капитальных затрат на станок.

Экономия затрат на энергию может быть еще более существенной. Компания DMG/Mori Seiki утверждает, что ее горизонтальные станки NHX4000 и NHX5000 соответственно с 400-миллиметровыми и 500-миллиметровыми подонами, могут способствовать достижению примерно 40-процентного сокращения общего энергопотребления за счет сокращения числа двигателей в станке в сравнении к традиционной моделью. А аккумуляторное питание гидравлических насосов делает возможным их отключение во время работы станка в режиме ожидания.

Хорошо иллюстрируют новое поколение малых горизонтальных центров станки Makino a51nx и a61nx, которые работают соответственно с 400-миллиметровыми и 500-миллиметровыми поддонами. Презентованные на выставке International Manufacturing Technology Show 2010, этит станки имеют большие рабочие пространства, чем соответствующая техника предыдущих поколений, улучшенные конструкции литых частей и шпинделей. Усовершенствованы и их направляющие.

Увеличение рабочего пространства позволяет пользователям загружать больше заготовок в меньшие обрабатывающие центры, экономя затраты и площади. Есть и другие виды экономии, связанные с использованием менее габаритных станков. Например, ускоряются по сравнению с большими станками осевые операции, операции собственно ускорения шпинделей, а также температурный контроль и менеджмент.

Новые станки гарантируют на 12-14 процентов больший объем полезной обработки по сравнению с предыдущими горизонталдьными центрами Makino с тем же размером поддонов. Но нельзя просто увеличить ход и считать, что это достаточно хорошо. Необходимо сохранить жесткость.В одном случае дополнительная высота колонки на a61nx расширяет диапазон движений по оси Y от 650 до 730 миллиметров. Если есть намерение использовать этот ход в верхней части рабочего пространства, нужно рассмотреть конструкцию ложа, колонки, стола. То есть всего того, что могло бы повлиять на увеличение жесткости.

Компания DMG/Mori Seiki также изменила дизайн своих станков для более полной взаимной приспосабливаемости больших деталей и инструментов. Допустим, нужно обработать блок двигателя на станке с 500-миллиметровыми поддонами. Блоки четырехцилиндровый и V-6 помещаются на поддонах и в рабочем пространстве, но исторически в данном случае небольшие станки не могут быть использованы, поскольку не может быть задействована линия кулачково-кривошипного сверления. Заготовки подходят, но возможности станка по термоконтролю не поддерживают длительную эксплуатацию инструментов. Таким образом, приходится покупать негабаритный станок для получения функции замены инструмента для поддержания глубокого сверления и орудийного сверления.

Вышеупомянутые горизонтальные станки NHX4000 и NHX5000 от DMG/Mori Seiki рассчитаны на максимальную длину инструмента, превышающую размер поддона, и имеют достаточно пространства для его использования. Раньше многим станкам не хватало размаха по оси Z для размещения длинного инструмента перед большой заготовкой. А путем объединения увеличения этого размаха с увеличением термоконтроля можно за один проход сверлить такую заготовку, которая полностью заполняет поддон.

На фото. Увеличение мощности шпинделя и крутящего момента позволяет последним горизонтально-фрезерным станкам Makino конусности 40 справляться с такими задачами, для решения которых ранее потребовались бы станки конусности 50. Изображенный станок, оснащеный шпинделем, развивающим 300 ньютонметров, приводит в движение 78-миллиметровое сверло для проделывания отверстий в сером чугуне 35 класса.

Сергей ЗОЛОТОВ


компании и бренды
DMG, Makino

Еще из раздела обрабатывающие центры

    Новый горизонтальный обрабатывающий центр от Methods Machine Tools, KIWA-Japan Triple H40, конструктивно отличающийся наличием колонной системы поперечной подачи, дополнил текущую линейку KIWA. Еще одной из новых конструктивных ...
    подробнее
      Компания United Grinding представила обрабатывающий центр EWAG Laser Line Precision как альтернативу обычным способам шлифовки, с помощью которых невозможно достижение уровня точности, необходимого для обработки сложных режущих контуров, а ...
      подробнее
      • компании и бренды: Mazak
      Компания Mazak представила многозадачный станок Integrex i-200S, предназначенный для точной и эффективной обработки средних деталей сложной формы. Весь цикл обработки – от черновой до финишной – осуществляется с одного установа. Станок ...
      подробнее
      © 2019 Новости металлообработки
                                            

      Сайт работает на платформе Nestorclub.com