Расширено семейство многозадачных станков HYBRID

Mazak Corporation представляет разработанный ее конструкторами станок INTEGREX i-400S AM, пополнивший семейство многозадачных станков HYBRID. Будучи оснащен аддитивной головкой с технологией лазерного осаждения металла, этот универсальный станок получил и второй токарный шпиндель, что обеспечивает еще более высокий уровень точности и производительности при формировании деталей среднего и большого размера, нанесении на них покрытий и резании заготовок при производстве этих деталей. Селективное лазерное осаждение металла осуществляется с использованием одного многоканального мощного лазера для расплавления металлического порошка из одного из трех сопел. Предусмотрен ряд опций, которые хорошо подходят для выполнения широкой гаммы операций, от нанесения тонкого покрытия до большого объема осаждения для создания форм частей деталей, близких к проектным. Тип осаждения можно менять с помощью портальной системы. Благодаря этой инновации станок INTEGREX i-400S AM подходит для соединения до трех различных материалов в одной детали.

Для нанесения более тонких покрытий и более точного соблюдения проектных геометрических характеристик станок INTEGREX i-400S AM также может снабжаться многолазерными головками для нанесения металла.

Новая технология, в которой многократные лазерные лучи в AM-головке используются для расплавления металла, особенно эффективна для чувствительных к нагреванию тонких металлических листов и сложных поверхностей. Здесь AM, напомним, означает additive manufacturing, или аддитивное производство, иначе понимаемое как пространственная печать.

Кроме того, применяя тепло нескольких лазеров, можно быстро покрывать нержавеющую сталь такими материалами, как Stellite № 6, изготавливая рабочие колеса или другие чувствительные к нагреву и износу детали.

Для операций же металлоудаления INTEGREX i-400S AM имеет основной встроенный шпиндель, или приводную переднюю бабку. Мощность привода составляет 40 лошадиных сил, и он разгоняет шпиндель до 3300 оборотов в минуту.

В таком исполнении обрабатывающий узел подходит для широкого спектра областей применения, от резания тяжелых металлов на низких скоростях до обработки алюминия и других цветных металлов на высоких скоростях. Жестко закрепленная ось C индексируется с шагом 0,0001 градуса, что должно обеспечивать высокую точность.

Второй шпиндель приводной мощностью 35 лошадиных сил разгоняется до 4 тысяч оборотов в минуту. Встроенный двигатель помогает ему обеспечивать высокоэффективную вторичную обработку.

Наконец, фрезерный шпиндель приводной мощностью 30 лошадиных сил, разгоняемый до 12 тысяч оборотов в минуту, установлен на оси B, вращающейся в диапазоне 240 градусов с шагом индексации 0,0001 градуса. Для обеспечения высокой точности движения на станке в стандартной комплектации используется обратная связь по шкале оси B. Устройство автоматической смены инструмента может хранить до 110 инструментов.

Как часть платформы SMOOTH TECHNOLOGY станок оснащен новейшей системой числового программного управления MAZATROL SmoothX, которая позволяет легко создавать программы производства очень сложных деталей, включая объединение как аддитивных, так и удаляющих процессов в одной установке заготовки.

Ряд усовершенствованных функций позволяет минимизировать возможное время цикла обработки, особенно в программах точного приращения для одновременной 5-осевой обработки и обработки в пресс-формах произвольных конфигураций.