Многошпиндельный автоматический токарный станок

Компания INDEX представляет новый многошпиндельный автоматический токарный станок MS40-8 с восемью шпинделями с числовым программным управлением и двумя шпинделями для заднеконцевой обработки. При необходимости можно развернуть до 18 направляющих скольжения с числовым программным управлением по осям X и Z, а также дополнительно по оси Y. Станок подходит для высокоточного изготовления больших партий деталей для автомобильной, крепежной, соединительной и аэрокосмической промышленности. Для обработки на MS40-8 загружаются стержни с помощью нового стержневого загрузчика, INDEX MBL40-8, или патрона. Патрон диаметром 110 миллиметров позволяет обрабатывать предварительно сформованные, кованые или экструдированные заготовки диаметром до 80 миллиметров. Для изготовления простых деталей агрегат может использоваться как двойной 4-шпиндельный станок, при этом время рабочего цикла сокращается наполовину. Сердцем многошпиндельного токарного станка INDEX MS40C-8 является компактный шпиндельный барабан с восемью моторизованными шпинделями с жидкостным охлаждением, с синхронизированной технологией. Максимальная частота вращения 7 тысяч оборотов в минуту, мощность привода 24 киловатта, крутящий момент 57 ньютонметров. Эти шпиндели характеризуются бесступенчатым регулированием скорости, высоким крутящим моментом, компактностью и отсутствием требований к обслуживанию.

Благодаря увеличенному числу основных шпинделей и держателей инструментов MS40C-8 способен полностью обрабатывать даже очень сложные детали за одну операцию. Каждый из двух поворотных синхронизированных шпинделей может обеспечивать работу до семи инструментов обработки заднего конца, четыре из которых могут быть подвижными. Новая функция состоит в том, что заготовку могут обрабатывать одновременно два инструмента обработки заднего конца.

Изюминкой станка MS40C-8 является его универсальность. Например, если компоненты необходимо резать только небольшим количеством инструментов, его можно использовать в качестве высокопроизводительного двойного четырехшпиндельного станка. Если пользователь делает этот выбор, у него есть по существу два станка с четырьмя шпинделями, каждый из которых имеет синхронизированный шпиндель для заднеконцевой обработки. За каждый цикл из станка выходят два законченных компонента.

Поскольку каждый шпиндель программируется независимо, можно обрабатывать проблемные материалы, для обработки которых до сих пор вряд ли подходили многошпиндельные станки. Изменения скорости возможны также при индексировании барабанов, что не приводит к дополнительным простоям.