Токарный станок продольного точения с подвижной шпиндельной бабкой SA-38e компании NexTurn

Сегодня многие компании, работающие в сфере металлообработки, предпочитают использовать токарные станки продольного точения, которые имеют огромное количество преимуществ перед стандартными обрабатывающими центрами. Основное различие заключается в том, что большинство токарных станков традиционного типа оснащено неподвижными шпиндельными бабками, детали закрепляются в зажимном патроне, в рабочую зону поступает только одна их часть. В свою очередь, в инновационных автоматах продольного точения заготовка свободно проходит через цанговый патрон и закрепляется на подвижной шпиндельной бабке. С помощью направляющей втулки деталь попадает в рабочую зону станка, где она поворачивается в разных направлениях. Шпиндельная бабка с заготовкой перемещается по оси Z.

Токарные фрезы, закрепленные на многоинструментальном суппорте, обрабатывают деталь на расстоянии 1-3 мм от направляющей втулки. Суппорт также удерживает вращающиеся инструменты. Многие станки продольного точения оснащены второстепенным шпинделем, инструментами для обработки противоположной стороны заготовки и револьверными головками для закрепления как можно большего количества режущих фрез.

Ярким примером станков данного типа является новая модель SA-38e компании NexTurn. Обрабатывающий центр обеспечивает точную высококачественную обработку деталей любого типа.

Модель SA-38e полностью оборудована для того, чтобы совершать синхронную обработку с возможностью перемещения по 7 осям. На станке закрепляется 21 инструмент, 9 имеют механический привод. SA-38e оснащен двумя шпинделями, скорость каждого из которых составляет 8000 об/мин. Скорость перемещения по осям - 32 м/мин. Максимальная мощность привода главного шпинделя равна 7,5 кВт, второстепенного – 2,2 кВт. Максимальный диаметр обрабатываемой детали составляет 38 мм, длина – 210 мм. Система управления Fanuc контролирует состояние обрабатывающего центра в течение всего производственного цикла.

Татьяна Кравченко