Твердосплавная концевая фреза

У современных металлообрабатывающих мастерских есть много вариантов при подыскивании ими твердосплавных концевых фрез. Тип концевой фрезы, ее геометрию и вид защитного покрытия выбирают в зависимости от предстоящей операции и металла, который предстоит резать. Как правило, отделочные операции в зависимости от характера требуемой отделки занимают больше времени, чем черновые. Рассмотрим новый продукт, с помощью которого можно сократить тонкую обработку, необходимую для достижения нужной степени отполированности поверхности после резания. Корпорация Emuge предлагает твердосплавную концевую фрезу Cut & Form, которая, обладая запатентованной геометрией, выполняет две функции, резание и полировку, за одну операцию. По информации производителя, эта двойная функциональность сокращает время производства и затраты на него. Концевая фреза Cut & Form представляет собой еще один пример инновационной технологии и разработана с целью значительного повышения производительности, говорит президент Emuge Corp. Боб Хеллингер. Двойная функциональность инструмента обеспечивается его конструкцией. Инструмент имеет три режущие кромки для удаления материала и три полирующие кромки для его уплотнения. В результате применения такого инструмента получаем зеркально отполированную поверхность, радиус кривизны которой не превышает 0,08 микрона.

Уникальная конструкция твердосплавных концевых фрез, благодаря которой возможно высокое качество отполированной поверхности, в свою очередь во многом основывается на качестве поверхности так называемых выступов давления. Эти выступы и предназначены для уплотнения и сглаживания материала, поясняет Дэн Доирон, менеджер Emuge по фрезерным изделиям.

Кроме того, качество поверхности зависит от состава смазочно-охлаждающей жидкости. Получение оптимальных результатов возможно с использованием минимального количества смазки. Эта среда на 100 процентов свободна от других микрочастиц по сравнению со стандартной эмульсионной охлаждающей жидкостью. Инструмент подходит для обрезки двухмерных контуров из таких цветных металлов, как алюминий и медь.

В определенной степени появление новой разработки связано с запросом одного из клиентов, работающего в отрасли связи, который занимался внешней отделкой алюминиевых корпусов и хотел бы получать такую поверхность, которой не требовалась бы дополнительная полировка после фрезерования, поясняет Доирон.

Использование инструмента, о котором идет речь, для обработки цветных металлов, основано на прочности этих металлов на растяжение. Чем выше предел прочности на растяжение, тем более проблемным является уплотнение материала. Цветные металлы имеют более низкую прочность на растяжение, и для работы с ними требуется меньшая сила резания, чем для работы со сталью или с закаленными материалами.

Другой важный пункт, который следует отметить, это конструктивная основа инструмента. В данном случае она твердосплавная, и слишком большое усилие, передаваемое на инструмент, может препятствовать достижению оптимальной степени отделки поверхности при обработке более твердых материалов.