Модульные станки EMAG
31.07.2014
В сентябре в Чикаго на выставке International Manufacturing Technology Show 2014 компанией EMAG будут представлены производственные системы для изготовления прецизионных металлических компонентов. Ряд станков из новых семейств стандартных модульных продуктов VL и VT. Эти станки предлагают системный подход, который обеспечивает организацию высокоэффективного производственного процесса. Процесс этот включает ряд операций, предлагаемых на одной и той же платформе, что облегчает сопряжение инструментов и устраняет необходимость значительного инвестирования капитала в автоматизацию. Вертикальный токарный станок pick-up серии VL открывает новые возможности обработки широкого спектра компонентов. Например, малые шестерни, планетарные и солнечные шестерни, скользящие муфты, кольца синхронизатора или фланцевые компоненты могут быть обработаны с высокой степенью эффективности. Самый маленький токарный станок семейства продуктов VL, а это VL 2, обрабатывает заготовки максимального диаметра 10 сантиметров и длиной до 15 сантиметров.Увеличение в размерах отмечаем, двигаясь от VL 4 к VL 6 и далее к VL 8. Эти агрегаты предлагают целый ряд различных токарных и фрезерных операций в рамках одного производственного процесса замкнутого контура. Специально сконструированный для обработки больших заготовок, крупнейший вертикальный токарный станок данной серии, VL 8, идеально подходит для автопрома. Он обрабатывает заготовки до 40 сантиметров в диаметре и до 30 сантиметров в длину.
В пределах модульной концепции, о которой идет речь, находятся агрегаты VT-серии для обработки больших количеств частей валов. Четыре оси, самозагружающаяся револьверная головка и комплексная автоматизация позволяют станкам VT 2-4 обрабатывать валы максимального диаметра 10 сантиметров и 40 сантиметров в длину.
Шпиндели вращаются со скоростью до 6000 оборотов в минуту, что позволяет очень сильно сократить время обработки. Обрабатываемый вал зажимается вертикально между шпинделем и задней бабкой и подвергается механической обработке с двух сторон. Вертикальное выравнивание заготовки обеспечивает целостность процесса, а беспрепятственный отвод стружки предотвращает ее накапливание в зоне обработки.
Все станки семейств VL и VT обеспечивают одни и те же преимущества для каждого размера обрабатываемой заготовки. Во-первых, это самозагружающийся, то есть pick-up, узел «шпиндель-револьверная головка», который сам загружает станок, беря необработанные заготовки с интегрированного конвейера и возвращая окончательно обработанную деталь.
Во-вторых, это 12-позиционная револьверная головка, которая известна благодаря очень короткому времени индексации. Для операций сверления и фрезерования этот узел может быть оснащен приводным инструментом в каждой из 12 позиций.
В-третьих, это дополнительная ось Y. В-четвертых, это станина из полимербетона MINERALIT, обеспечивающая стабильность благодаря выдающимся демпфирующим качествам, в результате имеем исключительное качество отделки поверхности. В-пятых, это оперативно и свободно доступные сервисные подразделения, обеспечивающие быстрые наладку и переналадку.
Ярким североамериканским дебютом выставки International Manufacturing Technology Show 2014 должен стать станок VLC 200 H, результат интеграции технологии EMAG в эти новые модульные стандарты. Червячный станок VLC 200 Н интегрирует технологию EMAG-KOEPFER в вертикальную платформу EMAG, включая такое решение, как pick-up.
Здесь главный шпиндель берет необработанную заготовку с конвейерной ленты, передает ее к фланцу задней бабки и удаляет уже обработанную заготовку из рабочей зоны после завершения червячного цикла. Шестерни максимального диаметра 8 дюймов могут быть изготовлены путем сухого фрезерования за значительно укороченное время.


