В 2011 году компания WNT представила две взаимодополняющие серии концевых фрез из твердого карбида: HPC (высокопроизводительные фрезы) и HFC (фрезы с высокой скоростью подачи). Обе серии пользовались популярностью среди клиентов. Тем не менее, специалисты компании продолжили работу по совершенствованию своей продукции, и в 2013 году представили новую серию фрез для черновой обработки стали SCR Torus, которая сочетает в себе преимущества обеих вышеназванных серий.
Фрезы серии SCR Torus применяются для выполнения операций по стандартной фрезерной обработке, нарезанию канавок, профильной обработки, фрезерованию глубоких выемок. При этом возможна обработка с большой скоростью подачи. Универсальность устройство позволяет значительно сократить расходы на инструментальную оснастку, а также количество настроек и операций по замене инструмента.
Преимущество новых фрез заключается в особом дизайне торцевой грани и канавок. Фреза имеет 2 фактических наружных скругления на режущей грани и одно потенциальное. Первое скругление, большее, позволяет обрабатывать детали с высокой скоростью подачи, второе обеспечивает меньший износ инструмента. Высокая скорость подачи позволяет сократить продолжительность производственного цикла при черновой обработке деталей. Инструменты также могут применяться для финишной обработки вертикальных поверхностей на внешнем диаметре.
Большая глубина канавок и подача воздуха через всю поверхность инструмента облегчают удаление стружки из рабочей зоны в ходе выполнения операций по прорезанию пазов. Неравномерность шага зубьев позволяет снизить воздействие вибрации и получить более высокое качество поверхности. S-образная форма торцевой грани обеспечивает более плавное резание.
Диаметр фрез SCR Torus варьирует от 3 до 16 мм. Все инструменты имеют по 4 канавки.
Испытания инструментов показали, что использование концевых фрез SCR Torus позволяет сократить продолжительность производственного цикла по сравнению с инструментами со вставными индексируемыми режущими пластинами. К стандартным рабочим характеристикам инструментов относятся: скорость обработки – 160 м/мин при скорости подачи 0,12 мм/зуб, глубина реза – 0,3 мм. Стандартный цикл обработки занимает 1 час, при этом не требуется замена инструментов, что позволяет оператору выполнять другие задачи.
Применение новых фрез позволит выполнить все необходимые операции по черновой обработке с помощью одного устройства, увеличить скорость съема материала и повысить эффективность обработки.
