Двухколонные ленточнопильные станки для резки труб
04.06.2013
Специальные двухколонные ленточнопильные станки выпускаются под такие сложные и специфические производственные задачи, как резка труб большого диаметра или пакетов труб. Например, станки компании Pegas-Gonda с подвижным столом и с подвижным порталом обеспечивают высокую производительность и точность реза. Могут выполнять продольный рез заготовки, что, например, часто востребовано на кузнечно-прессовых производствах. Отличаются самыми передовыми конструктивными решениями и высоким качеством изготовления, характерным для всей продукции Pegas-Gonda. Ленточнопильный станок Pegas Gonda 850х1000 Golem делает только прямые резы. Максимальный диаметр круглого сечения 850 миллиметров, максимальные размеры прямоугольного 1000 на 850 миллиметров. Скорость движения пильного полотна 15-80 метров в минуту. Станок может пилить в горизонтальной плоскости. Станок Pegas Gonda 1200х1600 Golem несколько мощнее, его максимальные сечения диаметром 1200 миллиметров и размерами 1600 на 1200 миллиметров, остальные параметры те же. Станок же Pegas Gonda 1250х1600 Portal, еще более мощный, 1250 миллиметров и 1600 на 1250 миллиметров соответственно, с одной стороны, также имеет скорость движения пильного полотна от 15 до 80 метров в минуту и также пилит лишь в горизонтальной плоскости. Он концептуально происходит от модели Golem, но имеет принципиальное отличие. Заключается это отличие в использовании неподвижного стола.Рама станка сконструирована как жесткий портальный мост, интегрированный в рабочий стол. Портал перемещается при помощи сервопривода по линейным направляющим. Вариант портала применяется для разреза длинных заготовок, вес которых превышает вес станка. Из-за чего более целесообразно перемещать не заготовку, а сам станок. И следует сказать, что компания Pegas-Gonda продолжает подтверждать статус лидера европейского рынка производителей ленточнопильных станков по металлу.
Так, в начале 2012 года она выпустила ленточные пилы для резки труб и различных профилей с уникальной технологией наклона пильной рамы и полотна на 10 градусов, а также тремя роликами, направляющими пильное полотно. Наклон полотна обеспечивает постоянство нагрузки при врезании в заготовку и при выходе из нее. Применение третьего ролика позволяет существенно увеличить максимальный диаметр либо максимальные размеры поперечного сечения обрабатываемой заготовки без увеличения габаритов станка за счет изменения геометрии полотна.


