Модернизация станка для восстановления трамвайных колес
17.01.2011
Модернизация станка для восстановления трамвайных колес
В швейцарской инженерной компании Emotec завершена модернизация станка для перепрофилирования трамвайных колес, используемого цюрихским управлением общественного транспорта. В результате к возможностям машины добавились инновационная возможность токарной обработки и усовершенствованная система числового программного управления от компании NUM. Теперь, после обновления, станок способен за пару часов перепрофилировать все четыре колеса двухосной трамвайной тележки в течение нескольких часов. Ранее для этого требовался целый день.
Почти все трамвайные колеса оснащаются фланцевыми металлическими шинами, которые требуют регулярного перепрофилирования для компенсации износа колеса. Если этого не делать, очень скоро пассажиры трамваев начнут испытывать ощутимый дискомфорт. В данном случае модернизировался станок, поставленный управлению общественного транспорта в 1991 году.
До недавнего времени в перепрофилировочных станках использовался формошлифовальный круг, с помощью которого изношенным шинам возвращалась их форма. Однако этот процесс длителен, особенно когда приходится компенсировать сильный износ колеса. В этих случаях количество металла, которое бывает необходимо удалить с целью восстановления правильности окружности колеса, исчисляется миллиметрами.
Кроме того, шлифовальный круг приходилось менять, когда было необходимо обрабатывать колеса различных диаметров, что обуславливало длительные задержки и простои техники. В данном же случае и блок управления данной обрабатывающей машины, чей возраст приближался к 20 годам, становился все более ненадежным и дорогостоящим в обслуживании.
Когда управление решило ввести в эксплуатацию несколько трамваев новых конструкций, его руководство проконсультировалось с Emotec насчет модернизации перепрофилировочного станка. Данная компания выполняет специальные заказы и специализируется на отделке поверхностей, выпуская целый ряд пробивных и сверлильных станков с числовым программным управлением. В свою очередь, NUM является одной из фирм, давших начало такой технологии, как числовое программное управление. Теперь, помимо необходимых устройств и программного обеспечения, эта компания разрабатывает и производит соответствующие приводы и двигатели.
Конструкция новых цюрихских трамваев включает такое решение, как пониженный пол. Данное конструктивное новшество, сегодня вводимое большинством производителей общественного транспорта, облегчает посадку и высадку пассажиров. Новые трамваи оборудуются меньшим количеством колесных пар и колесами меньших диаметров, чем их предшественники. Все это означает, что колеса новых трамваев испытывают более высокие нагрузки и, следовательно, подвергаются большему износу.
Изучив все эти аспекты, инженеры Emotec решили, что возможна адаптация существующего перепрофилировочного станка к новым условиям путем добавления токарной функции и современной системы числового программного управления вместо планируемой управлением инвестиции в совершенно новую машину. При условии обтачивания колеса перед его шлифовкой операция перепрофилирования может быть значительно ускорена. Интересно, что токарная обработка сверхтвердых металлов, используемых в трамвайных шинах, лишь недавно, с появлением специализированных токарных инструментов и мощных систем числового программного управления, обрела определенную логику и последовательность.
Требования, предъявляемые к блок управления станка, от которого требуются как формошлифование, так и обтачивание, являются серьезными, поэтому инженеры Emotec работали в тесном контакте с NUM. В результате была сконструирована высокоэффективная замена существующего устройства. Окончательная конфигурация системы включает два узла числового программного управления NUM Axium, а также приводную технологию NUM MDLU3, позволяющую осуществлять контроль в общей сложности по 16 осям.
Кроме того, NUM разработано все программное обеспечение управления и визуализации. Поскольку же эти два процесса металлообработки являются совершенно разными, станочнику нужны очень четкие указания, касающиеся различных процедур. Поэтому машину оснастили и двумя панелями NUM FSi-151, которые обеспечивают исключительно интуитивно понятный и простой в использовании человеко-машинный интерфейс.
Модернизированному станку для перепрофилирования трамвайных колес требуется столько же места, сколько его предшественнику. Эта машина может перепрофилировать шины двух колес одновременно, что фактически удваивает ее производительность. Кроме того, ускорен весь процесс, потому что в зависимости от износа шин теперь их или обтачивают перед шлифовкой, или только обтачивают.
Преимущества токарной обработки начинаются с существенного ускорения обработки, особенно сильно изношенных шин. Еще одно заключается в возможности повторного профилирования фланца и тыльной части колеса. Другие преимущества включают возможности обработки различных профилей шины без необходимости адаптировать инструменты в силу оптимизации процессов черновой и чистовой обработки.
Компания Pedax продолжает производство серии двухмашинных установок Twinmaster. Новая модель Twinmaster 20 предназначена для изготовления проволоки диаметром от 10 до 20 мм, одинарных витков проволоки диаметром до 20мм и двойных витков, диаметры ...
Новая разработка компании Pedax – автоматический гибочный станок B-Master, предназначенный для обработки заготовок диаметром до 32 мм. Производители утверждают, что новая модель дает возможность изготавливать детали различной формы и требует ...
Крупнейшей разработкой компании Pedax является двухмашинный гибочный станок Twinmaster 16 III. Данная модель применяется при изготовлении проволоки диаметром от 8 до 16 мм. Все функции станка выполняются посредством сервотехнологии Bosch/Lenze, что ...
Чешскими станкостроителями StarragHeckert разработана гибкая производственная линия обработки блоков автоцилиндров, внедренная на предприятии Skoda Auto. Решена задача гибкой автоматической обработки четырехцилиндровых блоков из алюминиевого или ...
Компания Hartford начинает производство новой серии сверлильных станков со шпинделем мощностью 26 кВт и крутящим моментом 2,312 Нм и приводом с четырьмя зубчатыми передачами. Одним из примеров станет станок PBM 115 AG. Перемещение по осям ...
Для выполнения функции водоструйной резки, компания KMT начала выпуск насосной герметичной системы подачи жидкости. Система обеспечивает относительно невысокое давление при подаче жидкости и предназначена для резки таких мягких материалов как ...
Производители землеройной и строительной техники используют большие гидравлические клапаны. Одной из основных проблем, возникающих в этой отрасли, является точность отделки отверстия гидравлического клапана. Это, в частности, касается выравнивания и ...
Компания KNUTH Machine Tools анонсировала новый центр пиления и сверления. Комплекс BeamCenter CNC 1200 обеспечивает высокопроизводительное производство балок. Производство является централизованным и легко настраиваемым. Можно выполнять ...
Дыропробивной агрегат MTX FLEX разработан Euromac на основе завоеававшего широкое признание оборудования MTX. Новый станок отличается в первую очередь гораздо большим количеством ударов в минуту. Максимальное количество ударов в минуту в режиме ...
Одна из новинок Finn-Power, пробивной станок E5x, сочетает простоту эксплуатации с высокой степенью производительности и точности. Сопутствуют этому и низкие энергетические и эксплуатационные расходы. Агрегат олицетворяет самую легкую доступность ...
Компания Miller представила вниманию потребителей новую установку для плазменной резки Spectrum 875. Данная модель имеет вес 24 кг и используется для резки металла толщиной от 2,5 до 10 см. Spectrum 875 идеально подходит для применения в любой сфере ...
Компания Toyoda начала выпуск литейного станка FV1680 MCE. Сборка новой модели обладает исключительным качеством. Система контроля iTNC 530 компании Heidenhain осуществляет управление станком на высочайшем техническом уровне. Мощность литейного ...