Нестандартные удерживающие ручки и компоненты станков

Компания T.J. Davies может изготовить специальные крепежные ручки, тяговые болты и другие крепежные компоненты и аксессуары, подходящие для старых или устаревших станков. Все размеры ручек могут быть настроены по индивидуальному заказу, включая длину, диаметр, толщину манжет, расстояние между манжетой и концом ручки, размер резьбы и многое другое. Клиенты могут указать отверстие для подачи смазочно-охлаждающей жидкости, тип конуса и необходимость использования уплотнительных колец. Изготовленные на заказ фиксирующие ручки имеют размер, соответствующий станку и шпинделю или держателю инструмента, чтобы максимизировать производительность державок и срок службы режущего инструмента, а также продлить срок службы существующих станков. Для упрощения процесса на сайте tjdavies.com/quote-request имеется форма для заполнения полей. Типичное время изготовления индивидуальных удерживающих ручек составляет 3-4 недели.

Все специальные удерживающие ручки от T.J. Davies изготовлены из легированной стали 8620 американского производства, которая обладает высокой прочностью на разрыв, чтобы выдерживать большую центробежную силу, высокую нагрузку, высокую скорость подачи и затруднения в обработке проблемных материалов.

Все ручки изготавливаются на месте с одноточечной резьбой в соответствии с британскими, класс 2A UNC, или метрическими, класс G6, стандартами.

После завершения нарезания резьбы каждый компонент подвергается термообработке до твердости 58-62 HRC, а затем обрабатывается горячим черным оксидом в соответствии с военными спецификациями для защиты от коррозии.

Каждая удерживающая ручка проходит испытание магнитными частицами, а затем проверяется на растяжение с усилием тяги, в 2,5 раза превышающим силу тяги элемента, для которого она предназначена.

Использование стали 8620 означает, что компоненты со временем затвердеют, а не станут хрупкими, как в случае с легированной сталью 9310.

Нарезание резьбы в одной точке обеспечивает сбалансированность резьбы, вход/выход под углом 180 градусов, чего очень сложно добиться при накатывании резьбы.

Полная глубина также достигается для каждой нити. Поскольку вся обработка выполняется за один установ, достигается концентричность.

Каждый компонент подвергается термической обработке до глубины корпуса от 0,02 до 0,03. Стандартная твердость сердечника составляет 40 HRC.

Все поверхности удерживающих ручек, а не только сопрягаемые поверхности, имеют прецизионную обработку 32 RMA micro или выше, класс ISO 6N.

Сертификация поддерживается для каждого этапа и каждой партии, чтобы обеспечить отслеживаемость и контроль качества.

Чрезмерная затяжка может вызвать чрезмерную нагрузку на фиксирующую ручку, что приведет к преждевременному выходу из строя, а также может вызвать вздутие и расширение державки инструмента.

T.J. Davies предоставляет рекомендуемые моменты затяжки при поставке каждой фиксирующей ручки. Всегда следует использовать рекомендации производителей станков, если они доступны.

Головки для правильной установки фиксирующих ручек доступны по отдельности или в комплекте из четырех штук.