От черновой до чистовой обработки за одну установку

Sandvik Coromant представляет CoroTurn PI, новое семейство инструментов для внутренней токарной обработки, сочетающее в себе точное дробление стружки, возможность точения в любых направлениях и конструкцию державки, повышающую производительность. Концепция инструмента, разработанная для обеспечения высокой надежности технологического процесса, подходит для выполнения ответственных операций при обработке материалов групп ISO P, ISO M и ISO K. Механическая обработка внутренних элементов, таких, как отверстия в валах, зубчатых венцах или соединительных ступицах, сопряжена с рядом сложностей.

Вибрация, деформация и налипание стружки, суть распространенные проблемы, способные снизить производительность и ухудшить качество.

Система CoroTurn PI позволяет справиться с этими задачами благодаря высокоточному стружколому, различным вариантам подачи смазочно-охлаждающей жидкости и возможности выполнения как чернового, так и чистового точения одним инструментом, обеспечивая высокое качество и эффективность при сложных операциях внутренней обработки.

В основе системы CoroTurn PI конструкция державки с двумя отдельными посадочными местами для режущих пластин. Одним для черновой, другим для чистовой обработки.

Это означает сокращение числа смены инструментов, сокращением длительности производственного цикла и рост объемов выпуска продукции.

Каждая режущая пластина для черновой обработки оснащена восемью режущими кромками, что увеличивает срок службы инструмента и снижает затраты.

В CoroTurn PI используется запатентованный метод PrimeTurning компании Sandvik Coromant, где малые углы в плане и возможность точения в различных направлениях обеспечивают гибкость и контроль процесса.

Малые углы в сочетании с прецизионным стружколомом инструмента обеспечивают надежный отвод стружки, несмотря на ограничения, обусловленные особенностями внутренней геометрии.

Для дальнейшей оптимизации производительности инструмент оснащен настраиваемыми опциями подачи смазочно-охлаждающей жидкости, адаптированными для обработки деталей с глухими или сквозными отверстиями. Результатом является улучшенный контроль стружки и более плавная обработка.