Благодаря своему экспертному решению компания MAPAL разработала высокопроизводительный процесс обработки для серийного производства корпусов статоров электродвигателей. Помимо производительности и точности трехэтапный процесс предусматривает короткое время цикла. Выполняются предварительная, получистовая и чистовая обработки при диаметрах обработки более 220 миллиметров. Сложный приводной инструмент является частью решения. Обработка отверстия статора с помощью инструментов со сменными вставками и инструментов для чистового растачивания представляет собой отражение современного уровня техники. С целью достижения большей гибкости и скорости обработки MAPAL совместно с производителями станков и заказчиками разработала инструмент с четырьмя суппортами. Корпус статора, в коем проделываются отверстия, изготавливается из алюминия, а режущая кромка, коей проделываются отверстия, изготавливается из поликристаллического алмаза. После завершения обработки пластины отводятся назад, а инструмент выводится из корпуса ускоренным ходом.
Это экономит время цикла без риска повреждения новой поверхности. Это решение особенно продуктивно и ориентировано на высокое качество, поэтому оно вошло в линейку экспертных решений портфолио решений MAPAL.
Каждый из четырех суппортов тяжелого инструмента массой 22,5 килограмма имеет рабочий ход 20 миллиметров. Таким образом, режущий диаметр режущих вставок может быть увеличен до 40 миллиметров. Ползун компенсирует износ непосредственно во время обработки.
Это обеспечивает особенно надежную обработку. Для еще более короткого времени цикла рабочий инструмент выполнен в виде комбинированного инструмента. В дополнение к механической обработке отверстий статора стальные втулки предварительно обрабатываются четырьмя твердосплавными вставками.
Четыре вставки должны взаимодействовать с точностью до микрометра. По словам руководства MAPAL, сборка этого сложного инструмента похожа на изготовление часов. На сборку одного инструмента уходит от двух до четырех недель. Специальный станок создан на базе UNISET-V и оснащен дополнительной осью. Как обрабатывающий центр.
Компания DATRON представила обрабатывающий центр «нового поколения» M8 Cube, предназначенный для высокоскоростной обработки детали. Станок характеризуется высокой производительностью, качеством обработки, долговечностью и надежностью. Новый станок ...
Компания Hurco представит высокоскоростной многофункциональный фрезерный станок VMX42HSi, оборудованный серводвигателем с прямым приводом и встроенным шпинделем мощностью 18 кВт. Линейный ход по осям X, Y и Z равен, соответственно, 42, 24 и 24 ...
Британское предприятие Feeler недавно начало выпуск новой серии высокоскоростных мощных вертикальных обрабатывающих центров HV. Станки данной серии имеют улучшенные технические характеристики по сравнению с другими моделями такого же класса. Так, ...
Калифорнийский аэрокосмический производитель Aerospace Dynamics International специализируется на обработке деталей больших и сложных металлоконструкций. Очередное расширение производства потребовало 100 миллионов долларов и завершилось оснащением ...
Японская компания Tsugami Corporation начала свою деятельность в 1923 году с производства измерительных головок. С течением времени она отошла от изготовления метрологических приборов и перешла в сферу станкостроения, заострив особое внимание на ...
Компания Methods Machine Tools представила вертикальный обрабатывающий центр OKK VB53a, предназначенный для обработки штампов и пресс-форм. Целый ряд конструктивных особенностей высокоскоростного станка OKK VB53a обеспечивает минимизацию вибрации и ...
Doosan Machine Tools представляет новый вертикальный токарный центр PUMA V8300 с автоматической сменой инструмента, это функция ATC, что значит automatic tool changer. Этот 15-дюймовый центр нового поколения имеет более широкую рабочую зону, ...
Новинкой от компаний DMG/Mori Seiki является обрабатывающий центр с портальным погрузчиком DIXI 210 с объемной точностью 35 микрон, предназначенный для обработки крупных тяжелых деталей. Рабочая зона станка составляет 1800 х 2100 х 1250 мм по осям ...
Новый пятиосевой вертикальный обрабатывающий центр Vertex 100 сконструирован инженерами компании Mitsui Seiki с учетом требований к компактному быстродействующему станку, способному выполнять высокоточное фрезерование больших деталей для авиационных ...
Станок D2-5AX разработан для тяжелой и точной пятиосевой обработки заготовок пресс-форм и штампов, для общей металлообработки и изготовления деталей для аэрокосмоса. При весе станка 10 тонн его конструкция минимизирует вибрацию и гарантирует ...
Вертикальные станки Romi нового поколения серии D обладают функциональностью гибридного производства. Наличие трех моделей делает переключение таким же простым, как смена инструмента. Romi Machine Tools представила полную линейку гибридных ...
Компания Kent Industrial USA предлагает экономичные гибридные фрезерные и токарные решения с простым в освоении диалоговым программированием, каковые предложения способствуют расширению возможностей металлообрабатывающего предприятия. Токарные ...
