Благодаря своему экспертному решению компания MAPAL разработала высокопроизводительный процесс обработки для серийного производства корпусов статоров электродвигателей. Помимо производительности и точности трехэтапный процесс предусматривает короткое время цикла. Выполняются предварительная, получистовая и чистовая обработки при диаметрах обработки более 220 миллиметров. Сложный приводной инструмент является частью решения. Обработка отверстия статора с помощью инструментов со сменными вставками и инструментов для чистового растачивания представляет собой отражение современного уровня техники. С целью достижения большей гибкости и скорости обработки MAPAL совместно с производителями станков и заказчиками разработала инструмент с четырьмя суппортами. Корпус статора, в коем проделываются отверстия, изготавливается из алюминия, а режущая кромка, коей проделываются отверстия, изготавливается из поликристаллического алмаза. После завершения обработки пластины отводятся назад, а инструмент выводится из корпуса ускоренным ходом.
Это экономит время цикла без риска повреждения новой поверхности. Это решение особенно продуктивно и ориентировано на высокое качество, поэтому оно вошло в линейку экспертных решений портфолио решений MAPAL.
Каждый из четырех суппортов тяжелого инструмента массой 22,5 килограмма имеет рабочий ход 20 миллиметров. Таким образом, режущий диаметр режущих вставок может быть увеличен до 40 миллиметров. Ползун компенсирует износ непосредственно во время обработки.
Это обеспечивает особенно надежную обработку. Для еще более короткого времени цикла рабочий инструмент выполнен в виде комбинированного инструмента. В дополнение к механической обработке отверстий статора стальные втулки предварительно обрабатываются четырьмя твердосплавными вставками.
Четыре вставки должны взаимодействовать с точностью до микрометра. По словам руководства MAPAL, сборка этого сложного инструмента похожа на изготовление часов. На сборку одного инструмента уходит от двух до четырех недель. Специальный станок создан на базе UNISET-V и оснащен дополнительной осью. Как обрабатывающий центр.
Новый пятиосевой горизонтальный обрабатывающий центр Mitsui Seiki HU100-TS 100 предназначен для обработки больших заготовок из твердого металла, каковые операции лучше выполнять с наклоном шпинделя, чем с поворотным столом. Неподвижный стол станка и ...
Компания Makino анонсировала новейшее дополнение к своему семейству высокопроизводительных горизонтальных обрабатывающих центров, пятиосевой станок a500Z. Интеграция пятой оси Z-типа стопроцентно заводского изготовления делает возможным выпуск ...
Компания Mazak выпустила пятиосевой горизонтальный обрабатывающий центр HCR-5000S с одним наклонно-поворотным столом, S означает single-table. Целый ряд технологических новшеств предусмотрен для эффективной обработки заготовок с малым и средним ...
Пятиосевой горизонтальный обрабатывающий центр с наклонным шпинделем HU100-TS 100 от Mitsui Seiki функционирует с обеспечением высокой жесткости и точности при обработке таких твердых материалов, как титан и инконель, каковые материалы широко ...
Абердинская компания Wellahead Engineering, вот уже третье десятилетие работающая в нефтегазовой отрасли, инвестировала в пятиосевой обрабатывающий центр DMU 95 monoBLOCK от DMG Mori с целью предоставления своим клиентам более качественного сервиса ...
Doosan Machine Tools представила серию компактных пятиосевых обрабатывающих центров DVF, способных выполнять многочисленные пятисторонние и одновременные пятиосевые обработки. Числовое программное управление FANUC 31i-B5 делает возможной эту полную ...
Пятиосевой обрабатывающий центр FZ33 производства немецкой компании Zimmermann в первую очередь применяется при изготовлении лопастей роторов ветряных турбин, авиационных и автомобильных комплектующих и других крупногабаритных деталей и ...
Компания Maschinenfabrik Berthold Hermle специализируется на производстве прецизионных обрабатывающих центров. Конструкторы компании постоянно совершенствуют оборудование модельного ряда C, включающего универсальные и пятиосевые обрабатывающие ...
Пятиосевой обрабатывающий центр Mitsui Seiki PJ 303X разработан для обеспечения максимальной точности и универсальности при обработке заготовок высотой до 230 миллиметров и диаметром до 280 миллиметров и весом до 20 килограммов. Типичные области ...
Компания Baker Industries завершила работу над установкой у себя агрегата Emco Mecof PowerMill. Этот пятиосевой обрабатывающий центр, первый в своем роде в Соединенных Штатах, станет одним из крупнейших и наиболее универсальных фрезерных центров ...
В новом пакете автоматического производства Methods Machine Tools MB 650U сочетаются точность и скорость пятикоординатного агрегата MB 650U компании Methods и удобство автоматического устройства смены паллет Indunorm на шесть поддонов. В результате ...
Компания Centroid предлагает пятиосевой обрабатывающий центр с числовым программным управлением A590. При весе более 11 тонн новый станок сочетает быстродействие и точность. Плюс большой рабочий стол, высокая степень стружкоудаления и не менее ...
