Благодаря своему экспертному решению компания MAPAL разработала высокопроизводительный процесс обработки для серийного производства корпусов статоров электродвигателей. Помимо производительности и точности трехэтапный процесс предусматривает короткое время цикла. Выполняются предварительная, получистовая и чистовая обработки при диаметрах обработки более 220 миллиметров. Сложный приводной инструмент является частью решения. Обработка отверстия статора с помощью инструментов со сменными вставками и инструментов для чистового растачивания представляет собой отражение современного уровня техники. С целью достижения большей гибкости и скорости обработки MAPAL совместно с производителями станков и заказчиками разработала инструмент с четырьмя суппортами. Корпус статора, в коем проделываются отверстия, изготавливается из алюминия, а режущая кромка, коей проделываются отверстия, изготавливается из поликристаллического алмаза. После завершения обработки пластины отводятся назад, а инструмент выводится из корпуса ускоренным ходом.
Это экономит время цикла без риска повреждения новой поверхности. Это решение особенно продуктивно и ориентировано на высокое качество, поэтому оно вошло в линейку экспертных решений портфолио решений MAPAL.
Каждый из четырех суппортов тяжелого инструмента массой 22,5 килограмма имеет рабочий ход 20 миллиметров. Таким образом, режущий диаметр режущих вставок может быть увеличен до 40 миллиметров. Ползун компенсирует износ непосредственно во время обработки.
Это обеспечивает особенно надежную обработку. Для еще более короткого времени цикла рабочий инструмент выполнен в виде комбинированного инструмента. В дополнение к механической обработке отверстий статора стальные втулки предварительно обрабатываются четырьмя твердосплавными вставками.
Четыре вставки должны взаимодействовать с точностью до микрометра. По словам руководства MAPAL, сборка этого сложного инструмента похожа на изготовление часов. На сборку одного инструмента уходит от двух до четырех недель. Специальный станок создан на базе UNISET-V и оснащен дополнительной осью. Как обрабатывающий центр.
Компания DMG продолжает производство инновационных моделей токарных станков и обрабатывающих центров. Отдельного внимания заслуживает новый GMX 400 linear, предназначенный для обработки заготовок небольших размеров. Электродвигатели шпинделя ...
Обрабатывающие центры компании Hardinge пользуются популярностью среди специалистов во многих отраслях промышленности по всему миру. Предприятие начало свою деятельность по производству металлообрабатывающего оборудования еще в начале прошлого века, ...
Обрабатывающий центр С 400 от компании Hermle представляет собой небольшой 5-осевой станок, предназначенный для особо точной обработки детали. Станок имеет устойчивую литую платформу, портальный погрузчик и поворотный стол, размещенный на прочном ...
С годами обрабатывающий центр начального уровня Hurco, вертикальношпиндельный станок VM1, превратился в агрегат с гораздо большим спектром возможностей VM10, и названный станкостроитель и далее продолжал улучшать характеристики оборудования. ...
Обрабатывающие центры HyperTurn производства компании EMCO воплощают все передовые технологии в области токарной и фрезерной металлообработки. Станки нового поколения этой марки дают возможность комплексной обработки сложных деталей с максимальной ...
Компания Makino представила многоцелевой станок iQ300, предназначенный для точной обработки миниатюрных деталей (диаметр до 0,005 микрона). Станок оснащен термоустойчивым высокоскоростным шпинделем HSK-E32 со скоростью вращения 45 000 оборотов в ...
Компания Matsuura представит на выставке Think: Manufacturing, которая пройдет 15-17 октября 2013 года в Лестершире, Великобритания, новый вертикальный обрабатывающий центр Matsuura MX-850. Посетители выставки смогут посмотреть данное устройство в ...
Когда в 2004 году компания Atlantic Precision приобрела обрабатывающий центр Matsuura с высокими техническими характеристиками для 5-координатной металлообработки, она сразу же улучшила свои скорости подачи и обработки. Тем не менее потенциал станка ...
Конструируя это оборудование, инженеры GF Machining Solutions достигли таких точности, производительности и эффективности своих систем, что в итоге обрабатывающий центр Mikron HSM 200U LP оказался вполне пригодным для изготовления компонентов ...
Компания Mitsui Seiki выпустила 5-осевой обрабатывающий центр HU63-T с вертикальным столом, предназначенный для одновременной обработки на 5 осях крупных деталей до 800 мм в диаметре, высотой до 550 мм и весом до 300 кг, применяемых в ...
Компактный станок MS -320 H от Okuma дебютирует на выставке EMO 2025, которая с 22 по 26 сентября 2025 года пройдет в Ганновере. На нем можно осуществлять автоматизированную, компактную, энергоэффективную обработку небольших деталей и партий. В ...
Размеры и производительность нового обрабатывающего центра Okuma MA-8000H были значительно увеличены по сравнению с предыдущей моделью, что позволяет еще лучше справляется с очень большими и тяжелыми заготовками: Станок этот может работать с ...
