Датчики шпинделя для станков с числовым программным управлением могут иметь высокую воспроизводимость, но их производительность зависит от точной калибровки. Компания Renishaw разработала простое решение, позволяющее преодолевать трудности, связанные с процессом ручной калибровки датчика, при неизменном достижении высокого уровня воспроизводимости. Точная калибровка обеспечивает воспроизводимость характеристик датчика в среде станка. Сегодня многие пользователи выполняют процесс калибровки датчика вручную, что может привести к вариациям даже среди опытных операторов. Неточная калибровка датчика может повлиять на все последующие измерения. ACS-1 решает эту проблему с помощью запираемого механизма, который устраняет необходимость использования прецизионных мерных блоков или калибров скольжения. ACS-1 крепится на столе или патроне станка с помощью магнитного основания. Испытательный стержень или инструмент известной длины устанавливает точную базовую поверхность, опуская поршень в желаемое положение. Поршень фиксируется на месте.
Общая длина датчика может быть точно откалибрована с помощью калибровочного диска. Это верхняя поверхность фиксируемого плунжера.
Калибровка диаметра шарика щупа зонда выполняется на опорной сфере, которую можно установить в двух разных положениях на ACS-1 в соответствии с конфигурацией станка с числовым программным управлением.
Сфера Datum может быть установлена на одной из двух граней, обе под углом 45 градусов. Варианты монтажа позволяют использовать ACS-1 в качестве идеального устройства для калибровки щупа для различных конфигураций станков с числовым программным управлением.
Сюда входят вертикальные фрезерные, токарные, токарно-фрезерные и пятиосевые станки. Магнитное основание позволяет устанавливать артефакт вертикально или горизонтально.
ACS-1 может определить общую длину датчика и диаметр шарика щупа в течение нескольких минут и не требует батарей, говорит Ричард Кокс, менеджер по приложениям проектной группы подразделения станкостроения компании Renishaw.
ACS-1 обладает высокой точностью, сокращает количество ручных операций, тем самым уменьшая человеческий фактор и обеспечивая быстрые и точные измерения.
Кроме того, ACS-1 работает вместе с нашим полностью автоматизированным решением AutoClock, предлагаемым нашей дочерней компанией MSP. Компания Renishaw разработала экономичное решение для простой и точной калибровки датчика. В настоящее время решение ACS-1 доступен для заказа по всему миру.
В последнее время появилось особенно много многозадачных станков с числовым программным управлением. Растет потребность в еще большем количестве фрезерно-токарных и токарно-фрезерных станков. История промышленности свидетельствует, что оператор ...
L.S. Starrett Company улучшила свою мультисенсорную систему технического зрения AVR300 линзой с увеличением 0,14 с самым большим для Starrett на сегодняшний день полем обзора в серии AVR, 60 на 48 миллиметров. Для большей эффективности и точности на ...
Компания BIG KAISER представила две версии резака C-Centering. Это многофункциональный резак для точечного сверления, центрирования и снятия фасок. Данный резак является индексируемым. В его конструкции используется специализированная вставка, с ...
В бизнесе металлообработки массачусетская компания Alpha Grainger Manufacturing уже почти полвека. Начинали братья Джейк и Гэри Грейнджер в гараже, но быстро создали бизнес с потенциалом расширения. Определенные средства были вложены в ...
На прошедшей с 17 по 22 ноября 2016 года в Токио выставке JIMTOF 2016 компания DMG MORI представила Robo2Go, мобильную систему автоматизации токарных центров с простейшим программным обеспечением через приложение Celos App. Внедрение ...
Компании Spring Technologies, разработчику программного обеспечения для моделирования процессов обработки на станках с числовым программным управлением, предстоит ввести мобильный пакет для своей основной платформы NCSimul Machine и программного ...
Теперь конструкция элементов линейки металлообрабатывающих станков от Scotchman Industries будет включать светодиодные рабочие светильники в качестве стандартной функции. Эти новые низкопрофильные светодиодные светильники доказали свою эффективность ...
Испытание, это этап в процессе конструирования и изготовления пресс-формы, на котором пресс-форма устанавливается в пресс, после чего предпринимается первая попытка изготовить деталь. Любое изменение, которое необходимо внести после создания формы, ...
CGTech представляет новую версию программного обеспечения VERICUT, версия 8.2. Это программное обеспечение моделирования, контроля и оптимизации станка с числовым программным управлением имитирует все виды металлообработки с числовым программным ...
Система металлического наращивания SLM 280 трехмерно печатает абсолютно плотные металлические детали с исключительными качеством отделки поверхности, геометрической точностью и прочностью, информирует компания SLM Solutions. Сегодня основа линейки ...
Станкостроитель RefreshEng, специализирующийся на шлифовке, модернизировал технологию бесцентрового шлифования на основе одного из наиболее широко используемых в мире станков. Это удалось сделать за счет программного обеспечения от такого поставщика ...
В 1987 году Century Tool and Gage Company приобрела и модернизировала свою первую вертикальную фрезу с системой числового программного управления Fidia. На протяжении последних тридцати лет она постоянно модернизирует свои системы управления и ...