nestormedia.com nestorexpo.com nestormarket.com nestorclub.com
на главнуюновостио проекте, реклама

Расходные материалы сокращают время прожига толстой стали

Расходные материалы сокращают время прожига толстой стали  Компания Thermal Dynamics Automation модернизировала свою 400-амперную систему резания с использованием высокоточного источника питания Ultra-Cut 400 XT, резака XT с расходными деталями QuickPierce и контроллера производительности iCNC, чтобы сократить время прожига до 40 процентов для низкоуглеродистой стали толщиной от 3 до 5 сантиметров. Более быстрая прошивка в свою очередь сокращает время цикла, особенно для пластин со сложным гнездом деталей. Компания Thermal Dynamics также улучшила компоненты внешнего интерфейса своих расходных деталей на 400 ампер и внесла несколько других усовершенствований в процесс зажигания дуги, чтобы увеличить срок службы деталей, сократить время между заменами расходных материалов и снизить общую стоимость резания. Компания Thermal Dynamics дополнительно увеличила срок службы расходных материалов, добавив в свой iCNC Performance Control процедуры прокалывания на лету и предотвращения образования луж.

Традиционные процедуры прожигания предусматривают удерживание резака в одном месте до тех пор, пока плазменная струя полностью не пройдет сквозь пластину. Как только контроллер обнаруживает прожиг, он перемещает резак по траектории резания.

Эта процедура по своей сути означает воздействие на расходные детали большего количества расплавленного металла. В процессе перфорации типа pierce-on-the-fly движение резака начинается примерно через треть общего времени прожига, говорит Дирк Отт, вице-президент Global Mechanized Plasma Systems.

Канавка за резаком обеспечивает путь отвода расплавленного металла, уменьшая степень его воздействия на расходные детали. Кроме того, вам не нужно прорезать лужу шлака в конце реза, что способствует большей чистоте реза.

Предотвращение образования лужи также продлевает срок службы расходных деталей, предотвращая касание передним концом резака лужи во время зажигания дуги. Во время зажигания дуги резак касается пластины, перемещается на высоту зажигания дуги, относительно небольшой, и запускает дугу.

Через долю секунды контроллер поднимает резак на более высокий уровень, удерживает его там, пока дуга не проникает в пластину, а затем опускает резак на высоту резания. Избегание прокалывания лужи удерживает факел на более высоком уровне на секунду или две дольше, чтобы свести к минимуму воздействие брызг и вероятность прикосновения к луже.




Ещё из раздела технологии

    Сегодня для того, чтобы успешно конкурировать на мировом рынке, стало критически важным внедрять станки с числовым программным управлением, работающие на более высоких скоростях и с ускоренной подачей, подчеркивает представитель компании HAIMER. ...
      Сегодня в металлообработке стало критически важным эксплуатировать станки с числовым программным управлением на более высоких скоростях резания и подачи, чтобы быть конкурентоспособными на мировом рынке, говорят представители компании HAIMER. Кроме ...
        Компания Shop Floor Automations разработала и предлагает WiFi USB Connect, беспроводное USB-решение для металлообрабатывающих мастерских, цехов и иных производственных помещений. Более ранняя версия продемонстрировала продукт в стадии тестирования. ...
          Sandvik Coromant представила возможность подключения к держателям инструментов серии Silent Tools. Инновация предлагается как часть набора связанных решений CoroPlus для металлообрабатывающих предприятий, стремящихся не отстать от стремительного ...
            Tool Caddy, это компактное решение для хранения собранных инструментов с числовым программным управлением. Узкая стойка из нержавеющей стали имеет до 82 фиксируемых горизонтальных карманов для державок CAT 40 или HSK 63. Горизонтальное расположение ...
              Компания AFAB Precision Machining специализируется на точной, с числовым программным управлением, токарной и фрезерной обработке деталей из пластика, алюминия и нержавеющей стали. Горизонтальный обрабатывающий центр Makino a51nx с 12-поддонной ...
              • компании и бренды: Methods Machine Tools
              Компания Methods Machine Tools подготовила версию 6.0 программного обеспечения CAMplete TurnMill, которая включает несколько обновлений. Расширена поддержка макросов языка, усовершенствована обработка ошибок, стало больше возможностей, связанных с ...
                Большеобъемное устройство подачи стержней TRACER 65V/80V Hydrodynamic Magazine Bar Feeder от CNC Indexing & Feeding Technologies может вмещать прутки длиной до 3,6 метра в диаметре от 10 до 65 миллиметров. А после простой замены канала и до 80 ...
                  Традиционные жидкости на нефтяной основе, используемые в металлообработке, представляют собой сложные смеси масел, моющих средств, смазочных материалов и других ингредиентов, которые могут быть токсичны. Производители этих жидкостей разработали ...
                    Одним из наиболее распространенных применений токарных станков является растачивание компонентов, также известное как внутреннее точение, напоминают эксперты компании ISCAR. Самым распространенным инструментом, используемым для этого вида обработки, ...
                      OptoCloud EDU , Electric Drive Unit , от Marposs , это последнее поколение решений компании для точного 3D -контроля, предназначенных для производства электромобилей. Используя несколько лазерных головок в тандеме с контактными датчиками для ...
                        Роботы SCARA серии SG от Yaskawa Motoman обеспечивают быструю и точную обработку мелких деталей. По сообщению компании, эти роботы подходят для различных областей применения, требующих короткого времени цикла, требуют минимального места для ...
                        © 2024 Новости металлообработки
                                                              

                        Сайт работает на платформе Nestorclub.com