Восстановленный шлифовальный станок для производства деталей трансмиссии электромобилей

Компания GCH Machinery применила более эффективную мощность и лучший контроль окружающей среды, поэтому полностью автоматизированный двухголовочный шлифовальный станок может обрабатывать две стороны детали одновременно. Названный производитель шлифовальных станков сообщил некоторые подробности недавно осуществленного проекта восстановления двухголовочного шлифовального станка, разработанного другим поставщиком для чистовой обработки деталей трансмиссии для программы электромобилей одного из автопроизводителей. Высокоэффективные двигатели и система улавливания тумана, вот некоторые новые особенности проекта, внедрение которых в целом поддержало инициативу автопроизводителя по экологически безопасному производству. Перед тем, как приступить к рассмотрению спецификаций производителя автомобилей, у нас был ряд идей о том, как наилучшим образом обслужить отрасль электромобилей, говорит президент GCH Machinery Дэн Геддес.

Сейчас все становятся экологичными, и как передовому производителю шлифовальных станков нам предстоит играть важную роль в индустрии электромобилей. Полностью автоматизированный шлифовальный станок с двумя отдельными и независимыми шпинделями привода шлифовальных кругов может обрабатывать два конца трансмиссионной части одновременно, чтобы избежать необходимости во втором шлифовальном станке.

Кроме того, способность станка обрабатывать определенные участки детали одновременно увеличивает геометрическую точность готовой детали, что имеет решающее значение для любой трансмиссии.

Мы взяли старый станок, который не выдерживал размеров и который было трудно нормально эксплуатировать из-за большого количества старых компонентов. И переоборудовали его для установки двух совершенно новых частей электромобиля, поясняет Дэн Геддес.

Автоматизированная система «под ключ» производит детали, которые соответствуют жестким допускам автопроизводителя. Другие новые функции модернизированного шлифовального станка включают обновленное электрическое управление и внутренний робот.

А также систему контроля деталей в процессе производства, сенсорный экран пользовательского интерфейса, балансир шлифовальных кругов, устройство автоматического удаления масла и новые системы смазки.

Кроме того, восстановленный шлифовальный станок соответствует всем экологическим стандартам автопроизводителя, а также стандартам безопасности, установленным UL, Underwriters Laboratories, - глобальным агентством по сертификации безопасности.

Мы знаем, что все больше и больше наших автомобильных партнеров предлагают гибридные и электрические автомобили. Компания GCH Machinery реконструировала тысячи шлифовальных станков для клиентов по всему миру.

Наш проверенный процесс идеально соответствует потребностям растущей индустрии электромобилей, говорит Геддес. Машиностроитель же, с которым мы сотрудничаем, активно внедряет способы сокращения собственного углеродного следа.