Система лазерного резания труб, настраиваемая в соответствии с потребностями пользователя

Система лазерного резания труб LT8.20 от BLM Group позволяет пользователям выбирать предпочтительный источник лазерного излучения, технологию загрузки заготовок и выгрузки готовых деталей, а также расположение периферийного оборудования для минимизации занимаемой площади цеха. Система LT8.20 может работать с трубами диаметром до 23 сантиметров и весом метра заготовки до 40 килограммов. Трехмерно наклоняемая режущая головка позволяет выполнять высокоточные угловые пропилы в круглых, квадратных, треугольных, двутавровых и других профилях специальных форм. Угол наклона оси до 45 градусов позволяет работать по сложным схемам резания, легко достигая труднодоступных мест. А также выполнять подготовительные разрезы под сварку толстостенных труб.

Система доступна с углекислотным лазером мощностью 3,5 киловатта для резания низкоуглеродистой и нержавеющей стали, а также некоторых алюминиевых сплавов. Или с волоконным лазером мощностью 3 или 4 киловатта, который может дополнительно резать материалы с высокой отражающей способностью. Такие, как медь, латунь и гальванизированная сталь.

Решение LT8.20 дает пользователям возможность гибко настраивать свои системы загрузки и выгрузки. В состав станков входят пошаговые загрузчики для случаев, когда форма прутка постоянно меняется, загрузчики одного прутка для прототипов и небольших партий, а также загрузчики пакетов прутков для обеспечения максимальной производительности при работе без участия человека.

Загрузчики могут быть расположены перед станком или за ним, что позволяет пользователям адаптировать станок к доступному пространству. Для выгрузки пользователи могут выбирать из стандартных, коротких выгрузчиков деталей и отходов.

Короткие детали перемещаются с постоянной скоростью на конвейерный стол, что повышает производительность за счет более быстрого сброса готовых деталей. Более длинные детали можно запрограммировать на выгрузку спереди или сзади станка. Разделяя выгрузку деталей по их типу, производитель деталей может вести накопление готовой продукции без перерыва.

Поддерживающие элементы на линии подачи и выгрузки постоянно поддерживают движение прутка во время его обработки, минимизируя осевые деформации труб и повышая точность обработки.

Конфигурация системы с цепным загрузчиком на передней стороне снижает занимаемую системой площадь на 20 процентов и позволяет выполнять операции загрузки и выгрузки с одной стороны.

Это делает систему еще более эффективной для мелкосерийного производства и выпуска небольших партий. Система LT8.20 оснащена запатентованными технологиями BLM Active, которые динамически регулируются с целью повышения производительности и качества:

Active Tilt использует движение фокусирующей головки для быстрой обработки мелких деталей.

Active Scan исключает ошибки, вызванные деформацией труб. Active Weld адаптирует параметры лазерного резания для обеспечения непрерывности и точного отделения обрезков с учетом больших сварных швов.

Active Focus обеспечивает безошибочное резание независимо от изменений материала и толщины заготовки. Active Marking обеспечивает динамическую маркировку деталей с целью полного отслеживания производства.

Active Speed обеспечивает более высокое качество резания при выполнении наиболее ответственных работ. Active Piercing увеличивает скорость и надежность прошивки даже при нестандартном качестве и толщине материала.

Залогом эффективности LT8.20 является интегрированный программный пакет BLMelements, объединяющий проектирование, программирование, моделирование и управление производством на нескольких станках в одном источнике.

Удобное программное обеспечение для 3D-программирования процесса превращает конструирование в собственно производство одним щелчком мыши.