Станок для окончательной обработки отверстий

Автоматический шлифстанок, точнее, притирочный станок SVL-2115 от Sunnen Products Company обеспечивает повышенную производительность по сравнению с традиционным ручным процессом. Сконструированный на основе зарекомендовавшей себя хонинговальной системы SV-2115 станок SVL-2115 позволяет обрабатывать гидравлические клапаны, муфты, компоненты топливной системы и другие детали, которые подвержены деформации при хонинговании, за одну и ту же установку. Запатентованная система управления предназначена для эксплуатации станка без присмотра за ним и автоматически проходит этапы шлифования отверстий, точнее, их притирки, и оценки качества поверхности отверстий на протяжении всего цикла. Показания датчиков возвращаются в систему управления, и цикл повторяется до тех пор, пока качество поверхности отверстия детали не приходит в соответствие с нормативными техническими характеристиками. Автоматическое шлифование эффективнее ручного, и сегодня нужно меньше работников, обладающих навыками, необходимыми для точного ручного шлифования, говорит Фил Ханна, продукт-менеджер Sunnen Products Company.

Если речь идет об очень дорогих деталях, то автоматизация их обработки уменьшает вероятность повреждения деталей из-за человеческих ошибок. Поскольку шлифование обычно является последним процессом при обработке заготовки, ошибки на этом этапе сводят на нет всю предыдущую работу.

Используемые при этом запатентованные инструменты Sunnen доступны для обработки заготовок диаметром от 6,3 до 45 миллиметров и длиной до 12 диаметров отделываемого отверстия, но не более 200 миллиметров. Дополнительные диапазоны диаметра находятся в разработке.

Диапазон частот вращения шпинделя составляет 100-2000 оборотов в минуту во время притирки, но он может работать и на более низких оборотах на таких безнагрузочных этапах, как нанесение шлифпасты или ввод в отверстие инструмента, вращающегося на малых оборотах.

Скорость хода достигает 3,5 метров в минуту, при этом длина хода оптимизирована для достижения отверстием высокой степени цилиндричности. Эта система экономит время и позволяет операторам присматривать за другими станками или выполнять другие служебные обязанности, добавляет Ханна.

Оператор устанавливает заготовку в крепежный блок и запускает цикл шлифования, каковой цикл заканчивается, когда деталь приходит в соответствие допускам. С помощью автоматизированного шлифования менее квалифицированные операторы могут достичь стабильных результатов, выдерживая самые жесткие допуски.

Рынок прецизионных регулирующих клапанов растет не только в аэрокосмической, но и в других отраслях. В настоящее время в США работает множество станков SVL-2115, что доказывает необходимость автоматического шлифования. Благодаря улучшенной эргономике станка практически исключены травмы, являющиеся следствием повторяющихся движений, каковые травмы часто имеют место при ручном шлифовании. Точнее, притирке.

Нет необходимости прикасаться к движущейся части, а световая завеса идет как стандарт, поэтому безопасность работы значительно повышается. Простота замены инструментов и датчиков позволяет за смену выполнять несколько различных циклов отделки различных деталей. Световой индикатор позволяет на расстоянии отслеживать выполнение цикла или фиксировать ошибки.