Непрерывное металлоаддитивное производство

Компания Velo3D предлагает комплексное решение для аддитивного производства металлоизделий, или для трехмерной их печати, состоящее из системы Sapphire, программного обеспечения Flow для подготовки печати и технологии Intelligent Fusion. В совокупности данная разработка предназначена для решения сложных задач аддитивного металлопроизводства. В числе соответствующих технических вызовов ограничения по дизайну изделий, необходимость выдерживания неизменной геометрии от детали к детали и управления процессом, а также экономическая эффективность производства. Система Sapphire представляет собой средство пространственной печати с лазерным наплавлением металлопорошкового слоя, предназначенное для производства больших партий изделий. С помощью этой системы можно создавать сложные геометрические формы, включая конструкции с выступами менее 5 градусов и большими внутренними диаметрами без опор.

Для обеспечения неизменности геометрии от изделия к изделию встроенная метрология процессов системы Sapphire позволяет контролировать плавление в замкнутом контуре. Для того же, чтобы максимизировать производительность, система Sapphire содержит модуль, который обеспечивает автоматическое прохождение изделий с распаковкой в автономном режиме.

Программное обеспечение Flow для подготовки к печати включает создание поддержки, выбор процесса, нарезку и моделирование сложных конструкций деталей для проверки возможности выполнения задания перед собственно выполнением задания.

Обработка с использованием геометрических элементов позволяет генерировать конфигурации с углами менее 5 градусов. Кроме того, технология коррекции деформации позволяет изготавливать детали без необходимости повторения, достигая 90-процентного успеха при первой печати.

Софт Flow сводит к минимуму потребность в опорах, уменьшая типичный объем опор в 3-5 раз, что устраняет или уменьшает трудоемкую постобработку, необходимую при традиционных подходах.

Наконец, технология Intelligent Fusion, обеспечивающая сквозной интегрированный рабочий процесс, это своего рода усиление программное обеспечения Flow и системы Sapphire.

Технология Intelligent Fusion оптимизирует процесс аддитивного металлопроизводства, комбинируя моделирование теплового процесса, прогнозирование печати и управление с обратной связью во время выполнения печати.

Четыре года назад мы взялись за создание такой технологии, с помощью которой можно было бы изготавливать детали любой геометрии, имея в виду дальнейшее развитие аддитивного металлопроизводства, говорит Бенни Буллер, основатель и генеральный директор Velo3D. Наш подход основан на глубоком понимании основ физики и исследованиях характеристик будущих изделий.

Были выработаны основные механизмы их получения под интеллектуальным управлением процессами с помощью программного моделирования и внедренной на конкретном производстве метрологии. Сегодня Velo3D работает с рядом ведущих производителей оборудования и сервисных бюро, создавая детали, создание которых раньше считалось невозможным.