nestormedia.com nestorexpo.com nestormarket.com nestorclub.com
на главнуюновостио проекте, реклама

Непрерывное металлоаддитивное производство

Непрерывное металлоаддитивное производство  Компания Velo3D предлагает комплексное решение для аддитивного производства металлоизделий, или для трехмерной их печати, состоящее из системы Sapphire, программного обеспечения Flow для подготовки печати и технологии Intelligent Fusion. В совокупности данная разработка предназначена для решения сложных задач аддитивного металлопроизводства. В числе соответствующих технических вызовов ограничения по дизайну изделий, необходимость выдерживания неизменной геометрии от детали к детали и управления процессом, а также экономическая эффективность производства. Система Sapphire представляет собой средство пространственной печати с лазерным наплавлением металлопорошкового слоя, предназначенное для производства больших партий изделий. С помощью этой системы можно создавать сложные геометрические формы, включая конструкции с выступами менее 5 градусов и большими внутренними диаметрами без опор.

Для обеспечения неизменности геометрии от изделия к изделию встроенная метрология процессов системы Sapphire позволяет контролировать плавление в замкнутом контуре. Для того же, чтобы максимизировать производительность, система Sapphire содержит модуль, который обеспечивает автоматическое прохождение изделий с распаковкой в автономном режиме.

Программное обеспечение Flow для подготовки к печати включает создание поддержки, выбор процесса, нарезку и моделирование сложных конструкций деталей для проверки возможности выполнения задания перед собственно выполнением задания.

Обработка с использованием геометрических элементов позволяет генерировать конфигурации с углами менее 5 градусов. Кроме того, технология коррекции деформации позволяет изготавливать детали без необходимости повторения, достигая 90-процентного успеха при первой печати.

Софт Flow сводит к минимуму потребность в опорах, уменьшая типичный объем опор в 3-5 раз, что устраняет или уменьшает трудоемкую постобработку, необходимую при традиционных подходах.

Наконец, технология Intelligent Fusion, обеспечивающая сквозной интегрированный рабочий процесс, это своего рода усиление программное обеспечения Flow и системы Sapphire.

Технология Intelligent Fusion оптимизирует процесс аддитивного металлопроизводства, комбинируя моделирование теплового процесса, прогнозирование печати и управление с обратной связью во время выполнения печати.

Четыре года назад мы взялись за создание такой технологии, с помощью которой можно было бы изготавливать детали любой геометрии, имея в виду дальнейшее развитие аддитивного металлопроизводства, говорит Бенни Буллер, основатель и генеральный директор Velo3D. Наш подход основан на глубоком понимании основ физики и исследованиях характеристик будущих изделий.

Были выработаны основные механизмы их получения под интеллектуальным управлением процессами с помощью программного моделирования и внедренной на конкретном производстве метрологии. Сегодня Velo3D работает с рядом ведущих производителей оборудования и сервисных бюро, создавая детали, создание которых раньше считалось невозможным.







Ещё из раздела технологии

    Optimate , дочерняя компания TRUMPF , объявляет о двух масштабных обновлениях своего облачного программного обеспечения анализа и оптимизации деталей из листового металла. Теперь в ответ на растущий спрос пользователей можно анализировать сборки, ...
      Компания EWM предлагает новую цифровую экспертную платформу для всех аспектов сварки. EWM eXperience предлагает множество эксклюзивного контента для профессионалов. В том числе практические видеоролики, классифицированные по материалам, заготовкам, ...
        Компания SPRING TECHNOLOGIES продемонстрировала посетителям американской выставки EASTEC 2017, как разработанный ее инженерами комплект цифровых решений «все-в-одном» NCsimul Solutions 10 может помочь повысить эффективность ...
          Разработчик точного управления станками корпорация Heidenhain заявила, что ее цифровой контроллер числового программного управления TNC 620 стал существенно мощнее с добавлением программных опций, которые делают возможной настройку под конкретные ...
            DMG MORI предлагает четыре полные технологические цепочки для аддитивных процессов с использованием технологии порошкового слоя или порошкового сопла. Для этих решений DMG MORI объединяет свои 3D-модели LASERTEC и модели второго поколения LASERTEC ...
              На выставке Smart Manufacturing Experience, что с 30 апреля по 2 мая 2018 года пройдет в Бостоне, компания CGTech представит версию 8.1 программного обеспечения VERICUT. Данное программное обеспечение для моделирования, контроля и оптимизации станка ...
                На прошедшей в апреле 2017 года в Чикаго выставке Automate 2017 компании TM Robotics и Toshiba Machine совместно представили совместно созданную ими линейку шестиосевых роботов TVM. Новые роботы совместимы с другими продуктами Toshiba Machine, ...
                  Liebherr предлагает новую технологию шлифования внутренних зубьев шестерен, основанную на проверенной технологии шлифования Opal с использованием ременно-приводного шпинделя, который может быть установлен на стандартную шлифовальную головку GH 4.0, ...
                    Крупные авиастроители прогнозируют, что в ближайшие 20 лет мировой парк воздушных судов удвоится. В то же время нормативные требования, обусловленные необходимостью безопасности пассажиров и операционной экономикой, создают новые проблемы для тех, ...
                      Качество поверхности, получаемой в результате токарной обработки, зависит от множества факторов. Наиболее значимыми считаются скорость подачи и радиус закругления пластины. Традиционно считается, что шероховатость поверхности возрастает с ...
                        При обработке таких жестких материалов, как титан, существует потребность в таком шпиндельном соединении, которое позволяет наилучшим образом использовать доступную мощность. Операторам станков предлагается максимизировать скорость удаления металла ...
                          Внедренная в токарно-фрезерной металлообработке примерно в 1996 году, ось Y была впервые использована в одношпиндельном токарно-фрезерном станке с вспомогательным шпинделем. Идея использования оси Y в станках с числовым программным управлением ...
                          © 2025 Новости металлообработки

                          Сайт работает на платформе Nestorclub.com