Горизонтальный обрабатывающий центр для производства больших деталей
28.10.2016
Станок Makino a71nx является последним горизонтальным обрабатывающим центром Makino следующего поколения. Расширены возможности оригинального a71, добавлены новые функции и технологии. Расширена рабочая зона, улучшена эргономика. Увеличен момент вращения шпинделя. Кроме того, налицо инновационный мониторинг инструмента, передовые средства управления его движением, а также новый комплекс управления Professional 6. Усилены все характеристики, которые сделали оригинальный станок a71 лидером отрасли, говорит менеджер Makino по маркетингу продукции Дэвид Уорд. Расширяя возможности станка и интегрируя такие передовые технологии, как Vision B.T.S., где broken-tool sensing означает зондирование сломанного инструмента, а также совершенствуя средства управления движением, компания Makino успешно воспользовалась зарекомендовавшим себя дизайном атрибутов при одновременном повышении производственного потенциала и общей надежности. Предназначенный для обработки заготовок среднего размера из чугуна и легких сплавов, a71nx имеет 500-миллиметровый поддон.
Добавлены расширения по осям X, Y и Z, в результате чего полные перемещения по этим осям достигли 800, 750 и 830 миллиметров соответственно. Такое увеличение размаха позволило увеличить общий объем механической обработки на 16 процентов по сравнению с первоначальным a71. Для размещения этих больших заготовок была также увеличена максимальная несущая способность с обеспечением возможности изготовления деталей весом до 1000 килограммов.
Поскольку большие детали часто требуют больших инструментов, a71nx имеет стандартный блок автоматической смены инструмента 60-инструментальной емкости с шестью усиленными карманами, что дает возможность применения инструмента максимальной длиной 55 сантиметров и максимальным весом 30 килограммов. Для ускорения индексирования стандартный поворотный стол с червячным приводом и числовым программным управлением заменен B-осевым столом с прямым приводом.
Возможность за одну секунду поворачиваться на 90 градусов повышает эффективность производственных процессов при существенном сокращении непроизводительных движений. Кроме того, прямой привод конструктивно упрощает работу по оси B и исключает люфт и износ ключевых компонентов для повышения общей надежности.
Компания Mazak выпустила пятиосевой горизонтальный обрабатывающий центр HCR-5000S с одним наклонно-поворотным столом, S означает single-table. Целый ряд технологических новшеств предусмотрен для эффективной обработки заготовок с малым и средним ...
Пятиосевой горизонтальный обрабатывающий центр с наклонным шпинделем HU100-TS 100 от Mitsui Seiki функционирует с обеспечением высокой жесткости и точности при обработке таких твердых материалов, как титан и инконель, каковые материалы широко ...
Абердинская компания Wellahead Engineering, вот уже третье десятилетие работающая в нефтегазовой отрасли, инвестировала в пятиосевой обрабатывающий центр DMU 95 monoBLOCK от DMG Mori с целью предоставления своим клиентам более качественного сервиса ...
Doosan Machine Tools представила серию компактных пятиосевых обрабатывающих центров DVF, способных выполнять многочисленные пятисторонние и одновременные пятиосевые обработки. Числовое программное управление FANUC 31i-B5 делает возможной эту полную ...
Пятиосевой обрабатывающий центр FZ33 производства немецкой компании Zimmermann в первую очередь применяется при изготовлении лопастей роторов ветряных турбин, авиационных и автомобильных комплектующих и других крупногабаритных деталей и ...
Компания Maschinenfabrik Berthold Hermle специализируется на производстве прецизионных обрабатывающих центров. Конструкторы компании постоянно совершенствуют оборудование модельного ряда C, включающего универсальные и пятиосевые обрабатывающие ...
Пятиосевой обрабатывающий центр Mitsui Seiki PJ 303X разработан для обеспечения максимальной точности и универсальности при обработке заготовок высотой до 230 миллиметров и диаметром до 280 миллиметров и весом до 20 килограммов. Типичные области ...
Компания Baker Industries завершила работу над установкой у себя агрегата Emco Mecof PowerMill. Этот пятиосевой обрабатывающий центр, первый в своем роде в Соединенных Штатах, станет одним из крупнейших и наиболее универсальных фрезерных центров ...
В новом пакете автоматического производства Methods Machine Tools MB 650U сочетаются точность и скорость пятикоординатного агрегата MB 650U компании Methods и удобство автоматического устройства смены паллет Indunorm на шесть поддонов. В результате ...
Компания Centroid предлагает пятиосевой обрабатывающий центр с числовым программным управлением A590. При весе более 11 тонн новый станок сочетает быстродействие и точность. Плюс большой рабочий стол, высокая степень стружкоудаления и не менее ...
Сложные случаи пятиосевой обработки, когда деталь изготавливается из цельной болванки, требуют применения таких обрабатывающих центров, которые сочетают оптимальную производительность фрезерования с максимальной точностью. Именно здесь на помощь ...
Компания GROB Systems предлагает второе поколение станков серии G350, отличающееся компактной конструкцией, улучшенными характеристиками фрезерования, хорошей видимостью и оптимизированным доступом к рабочей зоне. GROB G350 подходит для ...