nestormedia.com nestorexpo.com nestormarket.com nestorclub.com
на главнуюновостио проекте, реклама

Горизонтальный обрабатывающий центр для производства больших деталей


Горизонтальный обрабатывающий центр для производства больших деталей
Станок Makino a71nx является последним горизонтальным обрабатывающим центром Makino следующего поколения. Расширены возможности оригинального a71, добавлены новые функции и технологии. Расширена рабочая зона, улучшена эргономика. Увеличен момент вращения шпинделя. Кроме того, налицо инновационный мониторинг инструмента, передовые средства управления его движением, а также новый комплекс управления Professional 6. Усилены все характеристики, которые сделали оригинальный станок a71 лидером отрасли, говорит менеджер Makino по маркетингу продукции Дэвид Уорд. Расширяя возможности станка и интегрируя такие передовые технологии, как Vision B.T.S., где broken-tool sensing означает зондирование сломанного инструмента, а также совершенствуя средства управления движением, компания Makino успешно воспользовалась зарекомендовавшим себя дизайном атрибутов при одновременном повышении производственного потенциала и общей надежности. Предназначенный для обработки заготовок среднего размера из чугуна и легких сплавов, a71nx имеет 500-миллиметровый поддон.

Добавлены расширения по осям X, Y и Z, в результате чего полные перемещения по этим осям достигли 800, 750 и 830 миллиметров соответственно. Такое увеличение размаха позволило увеличить общий объем механической обработки на 16 процентов по сравнению с первоначальным a71. Для размещения этих больших заготовок была также увеличена максимальная несущая способность с обеспечением возможности изготовления деталей весом до 1000 килограммов.

Поскольку большие детали часто требуют больших инструментов, a71nx имеет стандартный блок автоматической смены инструмента 60-инструментальной емкости с шестью усиленными карманами, что дает возможность применения инструмента максимальной длиной 55 сантиметров и максимальным весом 30 килограммов. Для ускорения индексирования стандартный поворотный стол с червячным приводом и числовым программным управлением заменен B-осевым столом с прямым приводом.

Возможность за одну секунду поворачиваться на 90 градусов повышает эффективность производственных процессов при существенном сокращении непроизводительных движений. Кроме того, прямой привод конструктивно упрощает работу по оси B и исключает люфт и износ ключевых компонентов для повышения общей надежности.




Ещё из раздела обрабатывающие центры

    Для обеспечения высокой производительности прецизионной обработки волнообразных компонентов Thielenhaus Microfinish разработала четырехшпиндельный автоматический агрегат PowerCube. В данном случае имеем не уменьшение длительности ...
    подробнее
      Для высокопроизводительной прецизионной обработки таких волнообразных компонентов, как гнезда подшипников и уплотнений, Thielenhaus Microfinish разработала четырехшпиндельный автоматический центр PowerCube. В данном случае не уменьшается ...
      подробнее
        Станок HWACHEON SIRIUS-UM+ представляет собой высокоточный вертикальный обрабатывающий центр, оснащенный широким спектром встроенных приводных опций шпинделя в диапазоне от 20 до 45 тысяч оборотов в минуту. Размах по осям 75 на 50 на 45 ...
        подробнее
        © 2020 Новости металлообработки
                                              

        Сайт работает на платформе Nestorclub.com