Главная»новости»Технологии управления для цифрового производства
Технологии управления для цифрового производства
29.10.2024
С 9 по 14 сентября 2024 года в Чикаго прошла очередная выставка IMTS 2024. На этой выставке компания Heidenhain представила свою систему управления TNC7 и другие инновации в области цифрового производства. Данная компания разрабатывает и поддерживает решения с обратной связью, помогающие управлять движением частей станков, эксплуатируемых в полупроводниковой промышленности, при тестирования электроники, в метрологии, а также в таких отраслях, как медицина и энергетика. По словам разработчика, система управления TNC7 обеспечивает новый уровень пользовательского опыта и надежности процесса пятикоординатной обработки. Новые аппаратные версии TNC7, доступные с 24-, 19- и 16-дюймовыми мониторами, позволяют адаптировать устройство к широкому спектру областей применения. Базовая система TNC
7, разработанная для 3+2-осевых станков, предоставляет такие функции, как поддержка графической настройки MAS 6D, мониторинг столкновений DCM и трохоидальное фрезерование OCM.
Еще компания Heidenhain представила последнюю версию своего программного обеспечения StateMonitor, являющегося частью решения Heidenhain Digital Shop Floor, которое теперь включает функции мониторинга энергопотребления и взаимодействия с ERP-системами, что позволяет анализировать подробные данные и повышать эффективность работы.
Далее, посетители IMTS 2024 увидели новую систему числового программного управления в работе на пятикоординатном обрабатывающем центре KERN, в частности, при выполнении координатно-шлифовальных операций. Данный станок также оснащен технологией крепления инструмента REGO-FIX.
Приверженность компании Heidenhain к точности и автоматизации была продемонстрирована в ходе демонстрации измерительной камеры VT 122, универсальной системы, объединяющей предварительную настройку инструмента, микроскопию и визуальный контроль.
Этот инновационный продукт позволяет осуществлять комплексный анализ инструмента в пределах рабочей зоны станка, сокращая время простоя и повышая производительность.
Благодаря автоматизированному измерению инструмента и контролю износа VT 122 способствует снижению совокупной стоимости владения за счет увеличения срока службы инструмента и повышения эффективности.
Посетители также увидели работу кодеров KCI 120 Dplus в составе кобота ABB, работающего совместно с TURNPWR от Acu-Rite Solutions. Здесь была продемонстрирована интеграция прецизионных энкодеров Heidenhain с универсальной технологией числового программного управления Acu-Rite Solutions.
Технология True Image компании, встроенная в линейные энкодеры LC и LB, а также в угловые энкодеры RCN и ECA, обеспечивает идеальные показания шкалы даже в загрязненных средах. Эта технология позволяет работать без продувки, сокращая выбросы углекислого газа до 99 процентов и снижая стоимость системы.