nestormedia.com nestorexpo.com nestormarket.com nestorclub.com
на главнуюновостио проекте, реклама

Версия 2011 PowerMILL программно-управляющего комплекса Delcam PowerMILL


Версия 2011 PowerMILL программно-управляющего комплекса Delcam PowerMILL  В феврале 2011 года компания Delcam, один из мировых лидеров в области разработки систем автоматизации моделирования, изготовления и контроля сложных изделий и технологической оснастки, планирует презентацию версии 2011 PowerMILL своей автоматизированной системы технологической подготовки производства PowerMILL. Данный комплекс предназначен для программирования высокоскоростной пятиосной металлообработки и будет продемонстрирован в новых технологических центрах в Шеффилде 22 февраля и в Вустере 24 февраля. Запланированные здесь встречи профессионалов ориентированы в основном на существующих пользователей PowerMILL, но небезынтересными они явятся и для опытных операторов других систем автоматизированной металлообработкиCAM, подумывающих о переходе на программное обеспечение Delcam. Следует отметить, что мировая премьера новинки состоялась на выставке JIMTOF, которая прошла в Токио с 28 октября по 2 ноября 2010 года.

Версия 2011 PowerMILL делает программирование безопасных траекторий гораздо более легким, чем когда-либо, благодаря новой опции оптимизации нагрузки на инструмент, которая защищает и режущий инструмент, и станок от чрезмерной нагрузки. Другие усовершенствования включают новые возможности редактирования для упрощения обработки дубликатов, более гибкое управление подачами при подводах-отводах инструмента, дополнительные возможности построения границ, новые более ясные экранные формы для всего диапазона стратегий обработки.

Возможность оптимизации нагрузки на инструмент есть реальный путь к решению постоянной проблемы программистов металлообработки. С одной стороны, они стремятся достичь максимальной производительности, задавая максимально допустимые для станка подачи, с другой, они должны обеспечивать безопасные скорости резания, то есть такие, при которых не происходит поломки инструмента. Требование безопасности обработки становится все более критичным по мере того, как все новые компании внедряют безлюдные технологии обработки в ночные смены и в выходные дни.

Многие подобные системы включают стратегии, основанные на выборе адекватной нагрузки на инструмент, что делает возможными более высокие скорости подач. Однако применимо это, как правило, лишь к черновой обработке и черновой доработке. Новая же технология контроля заготовки, реализованная в PowerMILL, может использоваться со всеми стратегиями чистовой обработки и чистовой доработки, что гарантирует расчет максимально безопасных траекторий обработки на всех стадиях технологического процесса.

При этом ключевым элементом является точность, с которой PowerMILL строит модель материала, оставшегося после завершения каждого этапа обработки. Использование этой модели гарантирует, что на следующем этапе инструмент никогда не будет снимать больше материала, чем он может это сделать в безопасном режиме. Одновременно гарантируется и то, что инструмент не будет обрабатывать те зоны, где припуска уже не осталось.

Как уже было сказано, новые возможности редактирования траекторий в PowerMILL облегчат обработку повторяющихся элементов, например, обработку нескольких полостей в пресс форме. Теперь пользователь может задать массив повторяющихся элементов в одной операции, указав количество строк и столбцов матрицы или параметры радиального расположения элементов относительно центральной точки или оси. После создания массива создается полный набор траекторий обработки, что минимизирует количество смен инструмента.

Улучшения алгоритма оптимизации подач обеспечивают более полный контроль скоростей в точках входа и выхода инструмента при подводах и отводах. Как правило, скорость подачи в точках входа и выхода инструмента должна быть меньше скорости на основной части траектории. Задание слишком большой скорости в точке входа инструмента чревато поломкой инструмента или шпинделя и даже может привести к смещению небольшой заготовки относительно ее первоначальной позиции.

А регулирование подачи в точке выхода важно при обработке хрупких материалов, так как фреза может просто вырвать кусок материала, если ее скорость в точке выхода слишком велика. И вот теперь пользователи PowerMILL могут избавиться от подобных проблем, задавая скорости подач в точках входа и выхода либо в процентном отношении от скорости основной подачи, либо как абсолютные значения.

Наконец, вот уже несколько лет в PowerMILL существует скетчер, позволяющий, например, задавать на детали границы обработки по определенной стратегии. Теперь функциональность этого скетчера расширена набором новых опций редактирования, включая возможности трансформации кривых, построения офсетных кривых, разворачивания трехмерных кривых в двухмерные, а также проецирования двухмерных кривых на трехмерные поверхности.

Сергей ЗОЛОТОВ




Ещё из раздела металлообрабатывающее оборудование

    Разработанная и производимая компанией Hirschmann система EROBOTflex является модульно адаптируемым и универсально применимым агрегатом, предназначенным для загрузки заготовками и инструментом одного или нескольких станков. Модульная конструкция и ...
    • компании и бренды: Bystronic
    К выставке MACH 2008, прошедшей в Бирмингеме, компания Bystronic подготовила первое обновление изготавливаемого ею наименьшего станка лазерной резки стальных листов стандартных форматов. В настоящее время этот станок, ByVention, доступен с мощностью ...
      Модернизационные комплекты серии M преобразовывают практически любой станок с числовым программным управлением в гидроабразивный резак. Это касается в том числе фрезерных и токарных станков, лазеров, маршрутизаторов, роботов и аппаратов ...
        Высокопроизводительный профилировочный комплекс HyperMach серии H расширяет спектр возможностей производства деталей для аэрокосмической промышленности. Эти высокоскоростные модели характеризуют высокие крутящие моменты и широкий диапазон деталей, ...
          Агрегат PF32A от Sodick считается первым в мире электронно-лучевым станком. Применяется для зеркальной отделки в короткие сроки поверхностей деталей, особенно пресс-форм и штампов, с использованием единого 5-сантиметрового электронного пучка, в ...
            Новый станок TC-R2B компании Brother предназначен для использования в высокоскоростном производстве призматических деталей. Основным преимуществом станка TC-R2B компании Brother с подвижной стойкой является приемлемая цена. Доступность TC-R2B дает ...
              Группа гоночных команд Joe Gibbs Racing сама изготавливает запчасти для своих гоночных автомобилей. Понятно, что изделия эти должны быть легкими, но прочными, что в итоге способствовало бы уменьшению веса автомобиля и выжиманию более высокой ...
                Модернизация станка для восстановления трамвайных колес В швейцарской инженерной компании Emotec завершена модернизация станка для перепрофилирования трамвайных колес, используемого цюрихским управлением общественного транспорта. В результате к ...
                  Компания Lyndex-Nikken расширила серию высокопроизводительных поворотных столов своего ассортиментного перечня, введя группу сверхбольших тяжелых поворотных столов. В настоящее время доступны пять моделей, от просто большого стола CNC802 с лицевой ...
                    Нередко приходится армировать бетон непрямоугольными стальными сетками, так или иначе их изгибая для получения различных криволинейных железобетонных форм. Если прутья сеток достаточно толсты, при этом невозможно обойтись без мощного оборудования. ...
                      Итальянская группа компаний MEP Group — один из мировых лидеров в области производства высокотехнологичных металлообрабатывающих станков для полной комплектации арматурных цехов заводов сборного железобетона и домостроительных комбинатов. В 1967 г. ...
                        Существующая с 1961 г. компания Tapco (США, с 2005 г. — промышленная группа компаний Tapco Group) специализируется на изготовлении металлических строительных изделий (карнизы, отливы, ставни, сайдинг, элементы кровли, противоураганной защиты), а ...
                        © 2023 Новости металлообработки
                                                              

                        Сайт работает на платформе Nestorclub.com