Шесть этапов индивидуального проектирования и изготовления зажимных приспособлений

Решения Jergens для фиксации заготовок, разрабатываемые и изготавливаемые по индивидуальному заказу, проектируются с учетом конфигурации деталей на основе стандартных компонентов и с применением шестиэтапного процесса, что позволяет сократить затраты и сроки выполнения заказов для клиентов. Развитие программы помогает клиентам принимать решения о выборе между специализированным решением и стандартными готовыми продуктами, позволяя точно рассчитать окупаемость инвестиций и показатели производительности.

Процесс реализации программы Jergens по индивидуальному проектированию и изготовлению включает шесть этапов. От принятия решения или возникновения потребности в нестандартном решении к разработке концепции, расчету стоимости и сроков, согласованию с заказчиком, запуску производства и, наконец, к поставке готового изделия. Этот процесс предусматривает четкие этапы и контрольные точки для обеих сторон, позволяющие сократить сроки разработки.

При рекомендации этих решений клиенту мы ориентируемся на ряд ключевых задач, каковыми являются обеспечение максимального доступа к детали при обработке, увеличение количества одновременно закрепляемых заготовок, а также минимизация времени на переналадку для достижения кратчайшего цикла обработки, отметил Омар Андино, национальный менеджер по продажам подразделения Workholding Solutions компании Jergens.

Наш шестиэтапный подход упрощает и делает прозрачным весь процесс, обеспечивая слаженное взаимодействие между нашей командой и представителями заказчика. Внедрение системы быстрой переналадки в производство повышает эффективность работы заказчиков за счет сокращения времени на переналадку и подготовку оборудования.

Кроме того, создание решения, адаптированного к конкретным требованиям к детали, помогает заказчикам улучшить доступ инструмента к обрабатываемым поверхностям, обеспечить соблюдение жестких допусков, сократить время цикла, минимизировать себестоимость единицы продукции и высвободить дополнительные производственные мощности, отметил представитель компании. Всё это обеспечивает высокую производительность, а также предсказуемую и быструю окупаемость инвестиций.

Среди видов используемой продукции Jergens системы крепления Ball-Lock, колонны для оснастки QLS, низкопрофильные прихваты OK-Vise и система нулевого базирования ZPS.

При создании этого решения компания Jergens опирается на свой многолетний опыт проектирования и производства систем быстросменной технологической оснастки. Успехи, достигнутые благодаря этим уникальным решениям, могут быть весьма значительными, заявил представитель.

Один из таких примеров, связанный с производителем автомобильных компонентов, включал замену вертикально-фрезерного станка с четырехосевым поворотным столом на горизонтальный фрезерный станок с использованием зажимного приспособления типа «надгробный камень».

Вторым изменением стала замена ручного зажима гидравлической системой. Наконец, было разработано совершенно новое приспособление, позволяющее в полной мере использовать возможности альтернативного станка и системы фиксации заготовки.

В результате время наладки сократилось с 4 часов в максимальном варианте до всего 25 секунд, что позволило снизить общую стоимость производства каждой детали на 61 процент.