Внедрение GWS Custom Drill означает стопроцентное увеличение срока службы инструмента

Крупный международный поставщик автомобильных деталей столкнулся с серьезными проблемами, связанными со сроком службы инструмента, что повлияло на эффективность производства и привело к простоям оборудования. С помощью используемого нестандартного инструмента производилось 1500 деталей на инструмент, но этот показатель постоянно отставал от намеченного показателя. Неэффективности способствовали такие параметры, как существующее время цикла, которое составляло 15 секунд, а также подача за оборот, которая составляла 0,15 миллиметра.

После обращения в GWS за решением, позволяющим устранить недостатки ступенчатого сверла, изготовленного по индивидуальному заказу конкурента, был инициирован комплексный подход к решению проблемы. После чего компания GWS приступила к разработке трех прототипов в поисках оптимального режущего инструмента. В результате испытаний и доработок было найдено новое решение, позволяющее стабильно достигать объема производства в 3000 деталей на инструмент.

Кроме того, подача за оборот была увеличена до 0,25 миллиметра, что привело к сокращению времени цикла с 15 секунд до всего лишь 13 секунд. Это усовершенствование напрямую решило проблему простоя оборудования, повысив общую эффективность работы.

Несмотря на первоначальную более высокую стоимость специального инструмента, предоставленного GWS, результаты оказались замечательными. Оптимизированный инструмент не только выполнил производственную норму, но и продлил срок службы инструмента на впечатляющие сто процентов.

Увеличение срока службы инструмента привело к существенной экономии средств. Общая годовая стоимость инструмента снизилась с 525 до 240 тысяч долларов.