5-осевые горизонтальные обрабатывающие центры Makino для резания титана
22.07.2011
Целый ряд лучших на сегодняшний день обрабатывающих центров разработан для решения проблем, возникающих в связи с ростом использования титана. Из которого, например, изготавливаются легковесные высокопрочные детали самолетов. По мере появления новых конструкций самолетов ужесточаются, в свою очередь, и стандарты эффективности, следование которым обеспечивает сокращение уровня вредных выбросов. И здесь титан оказывается весьма кстати. С другой стороны, его, как известно, трудно обрабатывать. И не в последнюю очередь потому, что он имеет низкий модуль упругости и легко деформируется во время металлообработки. А еще титан гораздо пружинистее, чем сталь. И это вызывает биения при фрезеровании и проблемы при сверлении и нарезании резьбы.
Низкая теплопроводность, не превышающая треть теплопроводности нержавеющей стали, затрудняет отвода тепла от точки резания. Повышение же температуры процесса способствует химическому взаимодействию обрабатываемой заготовки и режущего инструмента. Большой угол сдвига, формирующийся впереди режущей кромки, создает большую нагрузку на инструмент. Кроме того, труднообрабатываемый титан затвердевает в процессе обработки, что делает его резание еще более затруднительной. В целом это означает, что обработка титановых сплавов требует большего времени, чем другие, более распространенные авиационные металлы. И инструменты в ходе таких процессов изнашиваются быстрее, что сильно удорожает обработку.
Именно с этим всячески борются авиастроители. Чрезмерные вибрации и температуры также являются их основными врагами. Сегодня есть многочисленные требования, которые должны учитываться при конструировании станков. Учет этих требований способствует преодолению этих проблем и ускорению обработки титановых сплавов. Так достигается экономическая эффективность с сохранением высокого качества поверхности инструмента и его долговечности. Основными же требованиями являются: высокая сила подачи и жесткость конструкции, достаточная для противодействия этой силе. Хорошее демпфирование должно противостоять вибрации. Добавим динамическую жесткость шпинделя, развивающего высокий крутящий момент; большие объемы доставляемой в точку обработки смазочно-охлаждающей жидкости и эффективную эвакуацию стружки.
С учетом всего этого, а также потенциала рыночного роста, компания Makino представила металлообработчикам два новых 5-осевых горизонтальных обрабатывающих центра, разработанных специально для эффективного производства компонентов из титана и его сплавов, Makino Т4 и Т2. Эти станки были отмечены в категории обрабатывающих центров на церемонии награждения 2010MWP Awards. При черновой обработке имеющимся сегодня режущим инструментом на них достигается степень металлоудаления в размере 500 и более кубических сантиметров в минуту. Это в пять раз больше, чем в среднем по отрасли, даже на 4-осевых станках.
Шпиндель работает с использованием интерфейса HSK-A125 и имеет возможность поворота вокруг 5 осей для улучшения доступа к трудным для охвата местам заготовок. Благодаря компактности шпинделя удалось уменьшить расстояние между острием и опорной точкой, в результате повышена точность. Расшиирена рабочая область, теперь здесь легко размещать большие авиадетали из титановых сплавов. Это детали последних и прогнозируемых моделей самолетов, так что станок имеет большое будущее.
Шпиндель не имеет передач, имеет же высокий момент инерции, что сообщает ему эффект маховика. В результате имеем гладкость резки, длительный срок службы режущего инструмента и более высокие показатели удаления металла. Несмотря на очень жесткую конструкцию обеспечены должные плавность и скорость подачи. Высокая мощность и крутящий момент в сочетании с жесткостью конструкции и высоким расходом смазочно-охлаждающей жидкости теплоносителя в совокупности представляют собой комплекс черт, коих более чем достаточно для решения текущих задач резания титана.
Последним решением Makino в области полной пятиосевой металлообработки является вертикальный обрабатывающий центр DA300, в котором сочетаются скорость, точность и гибкость изготовления сложных деталей. Опираясь на проектные характеристики как ...
Имея в своей конструктивной основе высокопроизводительные горизонтальные обрабатывающие центры Makino a51nx и a61nx, станки нынешнего поколения Makino a51nx и a61nx характеризуются наличием расширенного списка технологических достижений, включая ...
Корпорация Mazak предлагает модернизированный горизонтальный обрабатывающий центр HCN-6800 NEO, который обеспечивает быстрые и оптимальные решения для точной крупносерийной обработки заготовок крупных деталей. Версия NEO поднимает HCN -6800 от Mazak ...
Возрастающая сложность конструкций современных инструментов, штампов, пресс-форм и медицинских деталей требует нового уровня эффективности пятиосевых станков. Пятиосевой вертикальный обрабатывающий центр Makino D200Z позволяет решать подобные ...
Новый фрезерно-токарный обрабатывающий центр NTX2000 является последней на сегодняшний день разработкой DMG/Mori Seiki класса X-Class. Дебют модели состоялся в сентябре прошлого года на выставке IMTS в Чикаго, после чего она была продемонстрирована ...
Конструкция девятиосевого двухшпиндельного фрезерно-токарного обрабатывающего центра T8 Hybrid от Quicktech объединяет трехосевую приводную револьверную головку и 360-градусную ось B с вспомогательным шпинделем, который оснащен четырехосевым ...
Компания Absolute Machine Tools представила станок Quicktech S-32 ATM, девятиосевой двухшпиндельный фрезерно- токарный центр, который объединяет главный и вспомогательный шпиндели с интегрированными приводами с фрезерной головкой 190-градусной B-оси ...
Конструкция девятиосевого двухшпиндельного фрезерно-токарного центра T8 Hybrid от Quicktech включает трехосевую приводную револьверную головку и 360-градусную ось B с вспомогательным шпинделем, который оснащен четырехосевыми портальными салазками. ...
Компания Hardinge продемонстрировала на выставке IMTS 2016 фрезерный станок Bridgeport Conquest V1000 со скоростным ходом по осям, а именно 4230 сантиметров в минуту по осям Х и Y и 3540 сантиметров в минуту по оси Z. Этот станок оснащается системой ...
OMAX CORP. продемонстрирует новейшую модель прецизионного струйного обрабатывающего центра серии OptiMAX на выставке IMTS 2022. Разработчик называет свой OptiMAX 60X кульминацией трех десятилетий накапливания инженерных знаний и опыта, результатом ...
Расточные станки UNISIG серии B с шариковинтовой и кремальерной подачей предназначены для глубокого центрального сверления отверстий при экстремальных отношениях глубины к диаметру при обработке длинных цилиндрических заготовок. Например, при ...
Хонинговальные станки Sunnen серии SV-30 предназначены для достижения первоклассных результатов при хонинговании блоков цилиндров двигателей, гильз цилиндров и других деталей двигателей, требующих хонингования. Шесть стандартных моделей включают в ...