Фрезерно-токарный обрабатывающий центр T8 Hybrid

Конструкция девятиосевого двухшпиндельного фрезерно-токарного обрабатывающего центра T8 Hybrid от Quicktech объединяет трехосевую приводную револьверную головку и 360-градусную ось B с вспомогательным шпинделем, который оснащен четырехосевым комплексом направляющих. Данная конструкция обеспечивает всю полноту обработки сложных деталей на станке, оснащенном 38 инструментами. Станки Quicktech распространяются исключительно компанией Absolute Machine Tools. Станок T8 Hybrid имеет два токарных шпинделя и два приводных фрезерных шпинделя. Главный шпиндель с 15-сильным приводом. доступен либо с восьмидюймовым трехщечным патроном, обеспечивающим захват хвостовика диаметром 65 миллиметров, либо с 60-миллиметровым цанговым патроном, в который идет 60-миллиметровый хвостовик. 42-миллиметровый цанговый патрон вспомогательного шпинделя принимает хвостовики диаметром 32 миллиметра. Как основной, так и вспомогательный шпиндели имеют полные непрерывные оси C и синхронизируются для быстрой и точной передачи деталей, говорит представитель компании. Гибкая дуэт-система станка позволяет одновременно запускать две программы, сокращая время цикла на 45 процентов. Максимальная длина токарной обработки для главного шпинделя составляет 345 миллиметров, а для вспомогательного шпинделя 330 миллиметров.

Главный шпиндель имеет жесткую 12-позиционную трехосевую приводную револьверную головку BMT-55 с пятисильным приводом шпинделя и 80 миллиметрами линейного перемещения по оси Y. Револьверная головка оснащена быстрым сервомоторным индексированием и жестким гидравлическим зажимным устройством, и все 12 инструментальных позиций головки могут быть приводными.

Четырехосевая система инструментальной оснастки вспомогательного шпинделя работает в линейных осях X, Y и Z плюс 360-градусная ось вращения B. Здесь может быть 5 токарных инструментов для наружных диаметров, 9 для внутренних и 12 приводных инструментов, работающих от двухсильного шпиндельного привода и установленных на непрерывной 360-градусной оси B. Нарезание резьб предусмотрено как стандарт как для револьверной головки, так и для оси B.

Конструкторы станка T8 Hybrid обеспечили сочетание точности и долговечности. Рама станка и все основные компоненты изготовлены из тяжелого чугуна Meehanite. Вертикальная ось Y представляет собой истинную линейную ось, перпендикулярную оси X для обеспечения максимальной точности.

Большие 35-миллиметровые роликовые линейные направляющие типа Hiwin на всех линейных осях обеспечивают стабильность и позволяют вести более тяжелую механическую обработку. Шаровинтовые передачи диаметром 32 миллиметра имеют двойное закрепление, предварительное натяжение и прямое соединение с сервомоторами станка.

Совместимая система числового программного управления Mitsubishi состоит из устройства контроля Mitsubishi M830S с 275-миллиметровым жидкокристаллическим дисплеем и серводвигателями и усилителями Mitsubishi для максимальной надежности и производительности.

Доступны также управление FANUC OiT-F с 275-миллиметровым жидкокристаллическим дисплеем и совместимыми приводами FANUC. В числе стандартных функций станка интерфейс подачи стержней, конвейер и улавливатель деталей, конвейер для стружки, цанговые патроны и насос подачи охлаждающей жидкости под давлением 2760 килопаскалей.

По словам Стива Ортнера, президента и владельца Absolute Machine Tools, гибридные станки T8 олицетворяют то сочетание технологий обработки, которое позволяет пользователям максимизировать производительность и эффективность.