Фиксация инструмента расширяет пределы точности обработки

Надежность процесса очень важна для Liechti Engineering, швейцарского разработчика и производителя обрабатывающих центров. Компания также разрабатывает программное обеспечение для обработки сложных аэродинамических профилей. Изготавливая станки, которые гарантируют клиентам воспроизводимость и помогают им максимизировать эффективность производства и срок службы инструмента, Liechti Engineering уделяет значительное внимание держателям инструмента, используя те из них, которые отвечают высоким требованиям по точности и производительности. Опираясь на свой опыт обработки таких материалов, как титан, Inconel, Nimonic и высоколегированные стали, Liechti создала нишу, предлагающую общие решения для клиентов, работающих на энергетику и авиацию. Это, в частности, такие известные бренды, как Alstom, General Electric, Pratt & Whitney, Rolls-Royce и Siemens. Еще Liechti известна созданием специальной технологии обработки профиля, которая позволяет изготавливаемым ею фрезерным станкам за один зажим полностью обрабатывать сложные детали в высокодинамичных процессах черновой и чистовой обработки. Эта одностадийность зажимания уменьшает погрешности зажимания, затраты на установку и общее время обработки на 30 процентов. Это, в частности, означает резкое увеличение эффективности производства лопаток и рабочих колес турбин.

Успех этой технологии и однозажимной операции зависит от системы зажимания инструмента, которая может работать с максимальной эффективностью, выдерживая высокие скорости, способствует уменьшению износа инструмента, кроме того, безупречно работает даже за пределами программ резания. В течение ряда лет компания Liechti полагалась на революционную инструментальную систему powRgrip от компании REGO-FIX, специально разработанную последней для обеспечения точности и производительности при высокоскоростной обработке.

Система powRgrip уникальна тем, что использует механические свойства держателя вместо тепла для создания высокой зажимающей силы, повышения безопасности и возможности замены инструмента сразу после обработки. Требуется менее 10 секунд для того, чтобы извлечь инструмент из держателя или, наоборот, вставить. При этом достигается чрезвычайно высокий уровень поглощения вибрации, что означает меньший износ инструмента.

Мы рекомендуем нашим клиентам систему, которая лучше всего подходит для изготовления высокотехнологичной детали, и в большинстве случаев это система powRgrip, говорит Симон Труммер, старший инженер службы эксплуатации CAM-программ компании Liechti Engineering. Дело в том, что не только параметры демпфирования, обеспечиваемые системой powRgrip, являются залогом безупречного качества поверхности, но и сама компания REGO-FIX является нашим надежным партнером на протяжении многих лет.

Труммер также подчеркивает важность правильного прогнозирования поведения инструмента при изготовлении лопаток турбин для обеспечения качества этих деталей. В рамках своей конструкторской деятельности Liechti регулярно проводит сравнительные испытания в своей лаборатории.

В одном из тестов система powRgrip сравнивалась с другими системами держателей инструмента, используемыми в пятиосевых фрезерных станках во время отделочных проходов по лопатке из нержавеющей стали 420А. Длина каждого держателя инструмента составляет примерно 189 миллиметров, скорость же подачи постояна и равна примерно 7,1 метра в минуту при условии периферийного охлаждения, а также подачи смазочно-охлаждающей жидкости непосредственно через инструмент. После испытаний инструменты были осмотрены под микроскопом.

Используя микроскоп, мы можем точно определить, как идет износ инструмента на протяжении циклов обработки. Удалось точно установить, что система powRgrip явно превосходит другие системы, которые мы используем у себя в компании, поясняет Труммер.

Многолетний опыт, подкрепленный результатами этого теста, дает команде Leichti большие основания рекомендовать powRgrip своим клиентам, добивающимся безупречного качества поверхности лопаток при создании эффективных турбин. Еще Trummer подчеркивает, что в дополнение к надежности клиенты пользуются расширенным ресурсом инструмента. При переходе на систему powRgrip наши клиенты всегда экономят значительные суммы денег при покупке режущих инструментов.