Ленточнопильный комплекс для обрезки концов оси вагонной на ОАО «Рославльский вагоноремонтный завод»

Сложность автоматизации процесса резки на Рославльском вагоноремонтном заводе состояла в том, что определение зоны отрезки заготовки должно производиться не от торца заготовки, а от расположения внутренних галтелей. После неоднократных встреч с конструкторами СКБ МЗАЛ с целью минимизации затрат на автоматизацию ленточнопильного комплекса конструкторами МЕВА было предложено следующее конструктивное решение.

Середина заготовки в связи с использованием заготовки полученной свободной ковкой определяется вручную и маркируется при помощи отражателя на магнитной ленте. Отражатель должен быть установлен таким образом, что необходимая середина заготовки совпадала с левой кромкой отражателя.

На конвейере на регулируемом расстоянии друг от друга размещены 2 фотоячейки. Заготовка подается при помощи конвейера с призматическими роликами к станкам (управление при помощи джойстика).

После того, как отражатель достигает первую фотоячейку, скорость подачи конвейера значительно снижается. Заготовка перемещается в замедленном темпе до тех пор, пока не достигнет второй фотоячейки. Когда заготовка заняла необходимое положение, конвейер останавливается, заготовка может быть зажата и отрезана.
Ленточнопильный комплекс автоматически определяет середину заготовки в зависимости от расположения галтелей Ø 215 мм, с одновременным отрезанием обоих концов заготовки Ø 155 мм в размер 2226±2мм согласно эскиза заготовки с обеспечением выпуска 24 тыс. осей в год при двухсменном режиме работы автоматической линии, в которую встраивается ленточнопильный комплекс.

Предусмотрена увязка работы комплекса с центральным пультом управления автоматической линии (аварийная остановка и пр.). Приемный конвейер адаптирован для передачи отрезанной заготовки на шаговый транспортер комплекса КМ 236.

Правильность предложенной компоновки подтверждена 3-х летней успешной эксплуатацией данного ленточнопильного комплекса на АОА «Рославльский ВРЗ» в составе автоматической поточной линии ИЛ 0098 и предложена ОАО «МЗАЛ им. П.М. Машерова» к дублированию в проекте с Могилевским ВСЗ. Особенностью проекта с Могилевским ВСЗ является необходимость возможности периодической обработки второй оси РВ2Ш, отличающейся диаметром шеек в заготовке до 170 мм и удлиненной на 30 мм.

Составные части ленточнопильного комплекса:

- базовый ленточнопильный станок полуавтомат МЕВАесо 410 – 2 ед.;
- подающий конвейер приводной 3000х700, нагрузка 7,6 кН/ролик со спец. призматическими роликами;
- межстаночный конвейер приводной 2000х700, нагрузка 7,6 кН/ролик со спец. призматическими роликами;
- приемный конвейер приводной 3000х700, нагрузка 7,6 кН/ролик со спец. призматическими роликами, адаптированный для передачи отрезанной заготовки на шаговый транспортер комплекса КМ 236;
- система определения положения заготовки между станками и позиционирования заготовки;
- вертикальное зажимное устройство (центрирующие тиски);
- выносной пульт управления (специальное исполнение);
- бункер для обрезков заготовок (интегрирован в конвейер);
- система разжатия тисков после завершения реза.

По материалам компании ВИ-МЕНС