Усовершенствованный станок для автоматического резания

Компания ESAB представила Suprarex PRO, усовершенствованную версию мощной портальной установки для автоматического резания и снятия фаски, предназначенной для работы с крупногабаритными листами при производстве ветроэнергетических башен, судов, оборудования для нефтегазовой отрасли, резервуаров и сосудов под давлением, железнодорожных вагонов и других крупногабаритных конструкций. Усовершенствования модели Suprarex PRO, которая станет доступна позднее в этом году, включают увеличенную и более жесткую балку портала, а также модернизированные боковые каретки массивной конструкции, обеспечивающие повышенную устойчивость при скоростях перемещения до 40 метров в минуту. Доступны варианты ширины колеи до 10,5 метра, что позволяет охватить зону резания шириной до 9,5 метра.

Выпуская усовершенствованную модель Suprarex PRO, компания ESAB продолжает повышать производительность и эффективность нашего самого популярного станка для резания материалов на больших рабочих площадях, отметил Стив Злотницки, глобальный менеджер по продукции ESAB Cutting Systems.

Мощный портал позволяет разместить больше инструментов, благодаря чему производители могут выполнять больший объем работ на одном рабочем месте, не перемещая при этом лист.

Портал Suprarex PRO может быть оснащен комплектом оборудования, включающим до четырех стандартных плазменных резаков, две системы DMX для плазменного резания со снятием фаски, 12 газокислородных резаков, газокислородную режущую головку ESAB IR-VBA с функцией бесконечного вращения для снятия фаски, технологию водородного резания ESAB SmartJet Green, систему Drill System 307 для сверления, нарезания резьбы и зенкования, а также системы маркировки.

Ударно-точечная, струйная, плазменная, кернение или скрайбирование. Применение Suprarex PRO также позволяет выполнять резание с использованием нескольких головок DMX для снятия фасок, что дает возможность одновременно вырезать несколько деталей со скошенными кромками и тем самым ускорить производственный процесс, отметил Стив Злотницки.

При резании с использованием газокислородных головок для снятия фасок обеспечивается возможность вырезания деталей с двумя различными радиусами, что необходимо при производстве ветроэнергетических башен.

Кроме того, наш портал увеличенной ширины позволяет размещать два листа рядом и использовать несколько резаков для повышения производительности.

Устройство для снятия фаски DMX работает в сочетании с технологией ESAB SquareCut, позволяющей дополнительно повысить производительность процессов автоматизированного плазменного резания.

Технология SquareCut обеспечивает наклон резака для компенсации угла скоса кромки, характерного для высокоточного плазменного резания, что дает три важных преимущества. Режим высокой скорости, High-Speed ​​Mode, позволяет резать вдвое быстрее без увеличения угла скоса.

Режим высокого качества, Quality Mode, обеспечивает получение поверхности реза с углом скоса от 0 до 1 градуса. А усовершенствованная технология резания отверстий, Enhanced Hole Technology, позволяет получать отверстия меньшего диаметра с более высокой точностью цилиндрической формы.

Станок Suprarex PRO оснащается контроллером ЧПУ нового поколения ESAB Vision T6 и работает с высокоточными источниками плазмы ESAB серии iSeries в конфигурациях с силой тока до 8 тысяч ампер.

Система также оснащена технологией ESAB SmartCycle 2.0 для повышения производительности и совместима с программным обеспечением ESAB Columbus и аналитическими приложениями InduSuite CutCloud.

Suprarex PRO идет с инновационным комплексом функций безопасности, что позволяет снизить риски и обеспечить полное соответствие требованиям Директивы ЕС по станочному оборудованию.

Комплект средств безопасности включает световые завесы и защитные бамперы, обеспечивающие полную зону защиты даже в том случае, если оператор потеряет сознание и упадет на платформу.

Если оператору необходимо работать в рабочей зоне станка и пересекать световой барьер во время его работы, безопасный режим ограничивает скорость перемещения величиной менее 2 метров в минуту. Эта функция особенно полезна при газокислородном резании, если оператору необходимо удалить шлак вокруг точки врезки.

Для упрощения обслуживания и сокращения времени простоя в новом механизме отключения привода оси X используется кулачковый зажим, не требующий выкручивания болтов.

Обслуживающий персонал может легко отвести портал назад для проведения технического обслуживания или в случае столкновения с жестким упором.