Программное решение для пятикоординатных лазеров

Компания BLM GROUP USA объявила о выпуске ArGo, масштабируемого и настраиваемого программного обеспечения для пятикоординатных лазеров. Софт ArGo обеспечивает полное управление обработкой металлических труб и профилей. Результатов глубокой вытяжки, штамповки, литья под давлением и гидроформовки. Программное обеспечение, о котором идет речь, отличается простым, стандартным интерфейсом и легко интегрируется с программным обеспечением BLMelements, предлагаемым BLM GROUP. Софт ArGo обеспечивает автоматическое распознавание вырезанных и гнутых деталей, включая все аспекты, связанные с обработкой, правилами резания, сечениями, осями и изгибами. Это решение представляет собой значительный шаг к достижению функциональности «все в одном» за счет интеграции трубогибов и лазерных систем резания труб, расчета удлинения материала и корректировки положения геометрии резания для обеспечения точности с первой детали.

С помощью ArGo пользователи могут решить, следует ли резать трубу до или после изгиба, даже на изогнутых участках трубы. Новый софт обеспечивает автономное программирование и быструю синхронизацию со станков, повышая эффективность работы.

Производится расчет траекторий без столкновений. Автоматически генерируются шаблоны поддержки деталей. Для изогнутых труб обработка становится более автоматизированной за счет автоматического распознавания сечений и оси изгиба, что облегчает интерактивное определение положения захвата вдоль изогнутой оси.

Кроме того, ArGo позволяет выполнять обработку неподвижных или движущихся заготовок, удерживаемых роботом. А еще ArGo обладает возможностями обратного проектирования, что позволяет пользователям читать существующие программы деталей.

Это позволяет полностью перестроить проект, начиная с уже обработанной детали или перенося смещения, примененные на станке, обратно в модель. И совершить все это, не выходя из офиса.

В настоящее время BLM GROUP упростила использование ArGo благодаря усовершенствованному интерфейсу «человек-станок», каковой интерфейс поддерживает программирование всей ячейки, включая режущий станок и позиционирующий робот.

Такая гибкость позволяет пользователям переключать ячейки для обработки одной и той же детали или нескольких деталей в одной ячейке. С помощью ArGo пользователь может легко создать цифровой двойник конфигурации физического станка в виртуальной среде.

У каждого станка будет файл конфигурации, в котором будет указано фактическое расположение различных устройств в рабочем пространстве, что позволит создать точное цифровое представление физической системы. Заинтересованные пользователи могут управлять контрактами на техническое обслуживание и модернизацию через BLMportal для обеспечения непрерывного и оптимизированного обслуживания.