Главная»технологии»Исследование по тестированию 3D-печатных материалов для производства спутников
Исследование по тестированию 3D-печатных материалов для производства спутников
05.07.2023
По мере того, как 3D-печатные ракеты, автомобильные детали и даже дома начинают появляться на мировом рынке, L3Harris Technologies стремится использовать Национальную лабораторию Международной космической станции в поисках прочных материалов для 3D-печати спутниковых компонентов. Прежде чем 3D-печатные материалы можно будет использовать для создания более устойчивых и эффективных деталей космических кораблей, их необходимо протестировать, чтобы убедиться, что они выдерживают суровые условия низкой околоземной орбиты. В числе проектов, запущенных в рамках недавней 27-й миссии коммерческих служб пополнения запасов SpaceX, есть проект тестирования 3D-печатной радиочастотной схемы, разработанной L3Harris, и различных образцов 3D-печатных материалов.
Проект является продолжением космического эксперимента 2021 года, в ходе которого были собраны данные за два месяца. На этот раз L3Harris также будет тестировать фотонные материалы для новой технологии, называемой фотонными интегральными схемами.
Используемые для спутниковой связи и подобные компьютерным чипам, эти схемы используют свет вместо электронов в обычной электронике, подобно тому, как свет переносит информацию в оптоволоконных кабелях для телефонных и интернет-данных.
Мы тестируем 3D-печатные материалы в течение шести месяцев и сравниваем новые результаты с результатами предыдущих космических экспериментов и наземных испытаний, говорит Артур Паолелла, старший научный сотрудник и технический сотрудник компании L3Harris, поставщика технологий для аэрокосмической и оборонной промышленности.
Возможность 3D-печати материалов для использования в космосе открывает новые возможности для проектирования и строительства спутников, делая производство космических аппаратов более рентабельным и эффективным.
Материалы будут подвергаться воздействию различных условий, в том числе экстремальных температур и радиации, чтобы проверить их работоспособность в той же среде, в которой будут работать спутники.
В то время как на Земле мы можем проверить долговечность этих материалов под воздействием одного или двух этих факторов одновременно, на космической станции мы можем проверить каждую потенциальную опасность, и все сразу, говорит Артур Паолелла.
Результаты будут использованы для разработки и усовершенствования материалов для их использования в производстве спутников. Использование фотонных интегральных схем для оптической связи между спутниками и Землей может способствовать уменьшению размера, веса и мощности систем связи и увеличению объема данных, которые можно передавать со спутника на спутник.
GF Machining Solutions предлагает решение AgieCharmilles FORM S 350 для погружной электроэрозионной металлообработки. Станок оснащен революционной генераторной технологией и улучшающей точность системой термостабилизации, что позволяет ...
Компания LNS America предлагает разработанное ее конструкторами автоматическое устройство магазинной подачи стержней GT 112-E, а также отсеивающий 50-микронную стружку конвейер SFcompact. Устройство GT 112-E берет на себя заботу о прохождении ...
Продление срока службы и увеличение производительности твердосплавных и высокоскоростных стальных режущих инструментов возможно путем хонингования режущих кромок и полирования канавок, информирует Bel Air Finishing Supply. Эти твердые материалы ...
Компания Sandvik Coromant представит на чикагской выставке IMTS 2016 новую серию продуктов, разработанных на основе их подключаемости. Эта разработка предпринята для того, чтобы помочь производителям оптимизировать их процессы обработки и принятия ...
Подразделение автоматизации производства корпорации Okuma America запустило новую фирменную линейку автоматизированной робототехники, серию Okuma Robot Loader , ORL . Серия продукции ORL включает три продукта, и все они предназначены для ...
Покрытие IG3 представляет собой новейшее решение от Horn USA. Покрытие IG 3, разработанное для повышения эффективности и производительности обработки нержавеющей стали и жаропрочных сплавов, представляет собой значительный прогресс в технологиях ...
Тонкопленочное покрытие Zinga обеспечивает стали отличную катодную защиту. Результаты многочисленных испытаний показывают, что в самых агрессивных условиях цинк покрытия защищает поверхность металла лучше, чем горячая оцинковка. По отношению к стали ...
Компания Heller Machine Tools предлагает новую технологию нанесения покрытия на сверленые цилиндрические внутренние поверхности легких алюминиевых автомобильных картеров. Упрочнение материала способствует увеличению долговечности двигателя и ...
Сконструированная по принципу all-in-one новая роботизированная шлифовальная ячейка Fab-Pak OmniClean от Lincoln Electric и 3M предназначена для упрощения шлифования деталей малого и среднего размера до и после сварки без дополнительных затрат ...
Агрегат от IMA Schelling Precision сочетает в себе пилу для раскроя алюминия и робот-манипулятор. Внедрение агрегата значительно увеличивает эффективность резани: Возможно достижение большей производительности при меньших затратах на персонал и ...
Компания KVK Koerner GmbH (Австрия) уже свыше 40 лет работает в области оборудования для горячего цинкования и обладает многолетним опытом разработки и осуществления соответствующих проектов. Ради экологической чистоты будущего мира компания ...
B&R, подразделение компании ABB по робототехнике и дискретной автоматизации, объявило об интеграции роботов ABB в свое портфолио средств автоматизации. Благодаря возможности повышения гибкости и точности станка объединение робототехники с ...