Простая во внедрении функциональная система безопасности NUMSafe станков с числовым программным управлением нового поколения

Как свидетельствует поставщик средств управления станками, компания NUM, обеспечение функциональной безопасности новой техники с числовым программным управлением есть преобладающий тренд рынка металлообрабатывающего оборудования. В 2015 году абсолютно все клиенты NUM разрабатывали новые станки, используя последнюю управляющую платформу Flexium+. А в 2016 году NUM ожидает дальнейший рост активности внедрения. Сегодня функциональная безопасность является наиболее выраженной тенденцией в конструировании, говорит вице-президент NUM по клиентам и качеству Питер Хаттер. Это обязательно реализуется при создании новых станков. Существующие же станки прежних поколений, как правило, оставляются без конструктивных изменений. В том числе в части безопасности. Для NUM основополагающим элементом тенденции является простота реализации и простота программирования безопасности, своего рода катализатором, добавляет Хаттер. Функциональная безопасность штука сложная, и многие из наших клиентов из числа малых и средних компаний часто имеют в своем составе всего одного-двух инженеров, имеющими опыт программирования программируемых логических контроллеров. Они часто совмещать эту работу с другими видами электрического и механического конструирования. И не являются экспертами по безопасности. Упрощение проектирования и конструирования является одним из критических факторов в этом большом секторе машиностроительного рынка. Является это и основополагающей философией функциональной системы безопасности NUMSafe от NUM. Это решение на основании специального контроллера безопасности создано специально для упрощения и сокращения времени разработки функции безопасного движения в соответствии с такими стандартами, как EN ISO 13849-1 и EN 62061.

Внедренное в качестве опции сборки по заказу для платформы числового программного управления последнего поколения Flexium+ от NUM, решение NUMSafe является полным функциональным решением безопасности, что соответствует сложности системы управления станком. Она включает предохранительный программируемый логический контроллер, модули ввода и вывода и цифровые сервоприводы со встроенными средствами контроля безопасности движения.

А также совместимые бесщеточные серводвигатели. Эта архитектура всей системы позволяет конструкторам включать функциональные возможности безопасности там, где именно они необходимы, при минимуме дополнительных компонентов и проводки. Она обеспечивает простое и экономически эффективное решение для всех типов оборудования с числовым программным управлением. От базовых трехосевых станков до гигантов комплексной автоматизации со ста и более осями.

Растет доля клиентов NUM, в основном на германском и швейцарском рынках высококлассных станков, которые начали закладывать NUMSafe в проекты новых станков и модернизации систем числового программного управления. Благодаря оперативному внедрению в 2015 году в настоящее время около 20 процентов систем числового программного управления Flexium+ включает NUMSafe. Компания ожидает, что эта цифра будет увеличиваться по мере роста числа производителей станков в таких регионах, как Азия, где расширяются бизнесы, где растет экспорт на те зарубежные рынки, на которых строго соблюдается законодательство по безопасности.

Петер Хаттер поясняет, что многие из клиентов NUM являются нишевыми игроками с ограниченными инженерными ресурсами. До недавнего времени они использовали сторонние решения безопасности, которые могут лишь частично быть интегрированы в системы управления станков с числовым программным управлением. Очень часто это удлиняет срок разработки станка на несколько недель. Теперь с NUMSafe можно реализовывать полностью интегрированные, соответствующие стандартам схемы обеспечения безопасности, существенно экономя время и кабельный ресурс.

Наиболее распространенный принцип функциональной безопасности, который используется для выполнения основных требований стандартов безопасности движения частей станков, таких, как EN ISO 13849-1, это оснащение соответствующих осей Safe Torque Off. Эта функция гарантирует, что привод или приводы больше не командуют двигателями при создании крутящего момента. Очень полезна и функция Safely-limited Speed, особенно когда ручная работа должна быть выполнена на станке с открытыми дверцами.