Швейцарский авиастроитель полагается на держатели Haimer

Для авиаконструктора и авиастроителя прецизионная обработка алюминиевых компонентов является одним из первых и наиболее важных соображений. Швейцарская компания Pilatus Aircraft является производителем турбовинтовых и реактивных самолетов для нишевых применений, в частности самолетов с короткими взлетом и посадкой, а также военных учебных самолетов. В 2016 году компания установила у себя новые производственные системы для обработки конструкционных алюминиевых деталей. Для достижения желаемого качества и точности поверхности во время высокоскоростного фрезерования данный производитель использует держатели инструмента Haimer и соответствующие усадочные и балансировочные станки. Для Pilatus, как и для многих других изготовителей деталей для авиастроения, точность работы критически важна для выдерживания требуемых рабочих характеристик, а также для надежности готовых деталей. Компания инвестировала в полностью модернизированную систему объемной обработки, чтобы повысить качество и эффективность работы. Двумя основными элементами этой инвестиции являются гибкие производственные системы, которые полностью автоматизированы, что гарантирует как высокое качество, так и стабильность.
Только высокий уровень балансировки всего инструментального комплекса, достигаемый на балансировочном станке Haimer, вкупе с держателями инструмента Haimer может гарантировать безвибрационную металлообработку и получение поверхности без каких-либо повреждений или помарок, говорит Вальтер Дусс, директор по фрезерным операциям. Кроме того, значительно увеличивается срок службы шпинделя и инструмента.

Патрик Одерматт, лидер команды механической обработки Pilatus, отмечает, что опыт показывает, что высококачественные держатели инструмента обеспечивают долгосрочную стабильность и точность исполнения, а также возврат инвестиций. Именно по этой причине он работает с продуктами Haimer. Он использует усадочные патроны Haimer и высокоточные цанговые патроны вместе с соответствующими станками предварительной настройки, усадки и балансировки, которые доступны в Pilatus.

Что касается таких вопросов, как качество, соотношение цены и качества, консультации и поддержка, то наш опыт работы с Haimer очень позитивен, поясняет Одерматт. Именно поэтому мы приняли решение постоянно и исключительно полагаться на технологии крепления Haimer, когда речь идет о нашей новой производственной системе. Мы используем исключительно инструменты, которые зажаты в стандартных усадочных патронах Haimer, а также ультракоротких, длинных и мини-усадочных патронах и силовых цанговых патронах. Мы используем специальные торцевые фрезы.

Поскольку Pilatus изготавливает множество различных деталей, некоторые из которых очень тонки, с толщиной стенки не более 1,2 миллиметра, и имеют глубокие карманы, большое внимание уделено широте выбора держателей инструмента Haimer. А еще Haimer обеспечивает гибкость в отношении шпиндельного интерфейса. Для новых производственных систем необходим специальный держатель HSK-A 63/80. В ходе тесного сотрудничества с Pilatus инженеры Haimer разработали программу для этого интерфейса, и компания добавила ее в свое стандартное портфолио.

Предлагает Haimer и инновационные ресурсы, в частности, свою запатентованную механическую блокировочную систему Data-Lock, которая фиксирует RFID-носитель данных на держателе инструмента. Pilatus использует эту технологию для обеспечения того, чтобы даже на самых высоких оборотах носители данных были надежно закреплены и не отделялись от держателя инструмента.

По словам Одерматта, одним из преимуществ работы с Haimer является получение всей технологии крепления инструмента из одного источника. Для каждого патрона Haimer с термоусадочной пленкой требуемые параметры уже интегрированы в усадочные машины, подчеркивает он. Производительность и время нагрева идеальны и гарантируют надежное и надежное управление нажатием кнопки. И балансировка также легко выполняется.