nestormedia.com nestorexpo.com nestormarket.com nestorclub.com
на главнуюновостио проекте, реклама

Токарно-фрезеровальный станок CTX gamma 3000 TC компании DMG с возможностью фрезерования одновременно на 5 осях


Токарно-фрезеровальный станок CTX gamma 3000 TC компании DMG с возможностью фрезерования одновременно на 5 осях
На рынке металлообрабатывающего оборудования появилась инновационная модель крупногабаритного токарно-фрезеровального центра CTX gamma 3000 TC, предназначенного для обработки деталей, длина которых достигает 3 метров, и диаметр – до 700 мм. Основным преимуществом является возможность осуществлять фрезерование заготовок одновременно по 5 осям.

Станок оснащен 12-позиционной револьверной головкой, которая играет роль второстепенного держателя инструментов. На всех гнездах устройства закрепляются вращающиеся фрезы VDI40. Шпиндель развивает скорость 4000 об/мин и крутящий момент до 30 Н/м при мощности 9,4 кВт. Дополнительная револьверная головка дает возможность осуществления многоосевого фрезерования изделий при работе одного шпинделя, или синхронную обработку при вращении главного шпинделя и противошпинделя. В первую очередь станок CTX gamma 3000 TC широко используется предприятиями, занятыми в различных отраслях тяжелой промышленности в целях обработки деталей типа валов для электростанций, турбин, судовых двигателей и ветроэнергетических установок.

Мощность привода главного шпинделя составляет 59 кВт, крутящий момент равен 4000 Н/м при скорости вращения 2500 об/мин. Противошпиндель имеет мощность 52 кВт и развивает момент силы до 2200 Н/м при скорости 4000 об/мин. Вращение фрезерных шпинделей HSK-64A и HSK-100 сопровождается работой 36-позиционной револьверной головки или цепного накопителя, который рассчитан на 120 инструментов. Скорость перемещения по осям X / Y / Z составляет соответственно 40 / 40 / 30 м/мин. Два неподвижных люнета могут применяться для поддержания тяжеловесных деталей.

Внутренняя конструкция новой модели основана на наличии жесткой стойки, горизонтально поднятой на оси Z. Особое расположение линейных направляющих способствует сохранению устойчивости всей конструкции. Высокая точность обработки достигается за счет специальных линейных шкал, а также непрерывного охлаждения всех деталей обрабатывающего центра, включая главный, фрезерный и противошпиндели.

Контроль рабочего процесса осуществляется посредством системы управления Siemens 840D с коммутационной панелью ERGOline и 19-дюймовым экраном. Программное обеспечение производственного оборудования ShopTurn 3G позволяет эффективно контролировать смену рабочего инструмента.

Татьяна Кравченко


Поделиться
Еще из раздела токарные станки
Токарный станок PL45MC от компании Samsung Многоцелевой токарный станок Numertap 770 от компании Schaublin Machines Токарный станок CTX beta 800 4A от компании DMG Токарный станок B465 Y2 от компании Biglia
© 2017 Новости металлообработки

Сайт работает на платформе Nestorclub.com