nestormedia.com nestorexpo.com nestormarket.com nestorclub.com
на главнуюновостио проекте, реклама

Автоматизированное глубокое сверление при изготовлении валов на заказ

Автоматизированное глубокое сверление при изготовлении валов на заказ  Глубокое сверление является важной технологией при обработке любых деталей валов. Многие валы требуют проделывания отверстий в соответствии с конструктивным рельефом, обусловленным особенностями эксплуатации. Или для подачи смазочно-охлаждающей жидкости.

Вот почему металлообработчик Glumann Maschinenbau имеет в своем арсенале семь станков глубокого сверления, в том числе два от TBT, способных сверлить отверстия глубиной до 2 тысяч миллиметров. Больший из них, современный ML500, в основном используется для обработки валов различных конфигураций для давнишнего постоянного клиента Glumann Maschinenbau. Диаметр отверстий в этих валах может варьироваться до плюс-минус 80 миллиметров. При этом используется метод сверления глубоких отверстий BTA/STS. Необходимое для резания масло подается к инструменту под давлением по внешней стороне полой сверлильной трубки. Венчающая трубку сверлильная головка оснащена режущими пластинами из твердого стального сплава. Отверстия, расположенные непосредственно за режущими пластинами, служат для удаления стружки и смазочно-охлаждающей жидкости. По информации главы Glumann Maschinenbau Герхарда Глюманна, рост количества валов, которые нужно было все время обрабатывать на этом станке, подтолкнул компанию к новому решению, избавившему бы ее от дальнейших попаданий в цейтнот. Мы остановились на полностью автоматической системе загрузки, при которой станок может эксплуатироваться без участия оператора после того, как назначены все параметры обработки. И представили этот план станкостроителю TBT, который тогда как раз работал над решением для нас. Станкостроитель этот и разрабатывает системы для полностью автоматического обслуживания станков глубокого сверления, многие из которых доступны как стандарт. В данном же случае конструкторы TBT разработали необходимый узел в полном соответствии с требованиями и условиями Glumann.

После осмотра свободного производственного пространства Glumann у дизайнеров TBT возникла идея компактного двухуровнего менеджмента деталей. Заготовки на верхнем уровне, готовые детали на нижнем. Каждый уровень имеет конвейерную цепную систему подачи заготовок и съема готовых деталей, объясняет Карл Хайнц Напованец, директор TBT по продажам. На верхнем уровне, примерно на уровне шпинделя станка, есть место для 20 незавершенных деталей. Это примерно столько, сколько один станок обрабатывает за одну установку. Длина вала может варьироваться от 500 до 2000 миллиметров.

Над конвейером с компонентами взад-вперед по рельсам перемещается двухзахватный портальный кран. Захват берет заготовку с верхнего уровня, портал несет ее к сверлошпинделю и устанавливает в самоцентрирующийся люнет между трехкулачковым патроном и задней бабкой. Затем возвращается в положение ожидания. Трехкулачковый патрон сжимается автоматически, и процесс сверления может быть начат. После сверления вал высвобождается, и захват снова берет деталь и передает ее на нижний уровень. Захват, ранее сконструированный TBT, достаточно гибок. Он охватывает весь диапазон диаметров, обеспечиваемых Glumann своим клиентам, от 80 до 140 миллиметров.

Так что переконструировать узел не пришлось. Одно было очень важно для нас, подчеркнул Герхард Глюманн. Это расположение загрузочного устройства за станком. Это отлично от многих других автоматизированных решений в области металлообработки. Теперь мы легко можем обрабатывать индивидуальные заказы без каких-либо затруднений в обход полностью автоматический операции загрузки. Это означает, что ML500 доступен с рабочей стороны, как и любой стандартный станок, без каких-либо ограничений доступа.

Загрузочная система полностью интегрирована в систему управления станком. Оператор вводит только такие основные данные, как длина детали, которая должна быть обработана, диаметр и глубину сверления. Это означает, что машина опознает деталь и может запустить программу числового программного управления. Но конструкторы TBT предусмотрели и другие функции.

Общая жизнь инструмента может быть задана с помощью двух различных счетчиков заготовок, которые вызывают различные реакции в процессе выполнения программы. Это означает, что станок останавливается для своевременной замены резца до разрушения инструмента. Кроме того, ML500 имеет такие характеристики, как сила подачи и контроль давления смазочно-охлаждающей жидкости. Если износ инструмента превышает определенный уровень гораздо быстрее или если возникает любая другая проблема, станок останавливается автоматически.

Благодаря полностью автоматизированной работе, что стало возможным благодаря загрузочной системе, мы можем справиться с увеличением объемов без расширения станочного парка или наращивания производительности станков, говорит Герхард Глюманн. По информации TBT, теперь этот тип загрузки и разгрузки доступен как стандарт. Благодаря гибкости базовой концепции длины заготовок и несущая способность могут быть адаптированы к индивидуальным требованиям заказчика.




Ещё из раздела сверлильные станки

  • компании и бренды: Mollart
Британская компания Mollart представит на апрельской Международной выставке механических станков в Пекине сверлильный станок Drill Sprint для изготовления глубоких отверстий. Кроме того, будет продемонстрирован целый ряд приспособлений, которые ...
    Allied Machine and Engineering анонсировала свою новую систему сверления с высоким проникновением T-A Pro, основанную на 35-летнем опыте работы с лопаточным сверлом с пластиной T-A, что означает Throw Away. Сверло T-A Pro сочетает в себе геометрию ...
      Плавное телескопическое действие сверла Palmgren 2-1/8" Max, разработанное для обеспечения полной защиты оборудования, от пиноли до кончика сверла, нарушается, когда сверло проникает в заготовку. Затем сверло возвращается в выдвинутое положение, ...
      • компании и бренды: Okuma
      Производитель станков с числовым программным управлением Okuma America Corporation вводит новую рабочую камеру all Okuma, специально разработанную под требования, касающиеся производства алюминиевых колес. Цель разработки состояла в том, чтобы дать ...
        Портативный магнитный сверлильный станок AutoMAB 450 от CS Unitec оснащен автоматическим механизмом подачи с автоматическим переключением и отключением. Предназначенный для производителей стальных изделий, подрядчиков и специалистов по техническому ...
          Семиосевой обрабатывающий центр UNISIG серии USC-M, рассчитанный на сверление глубоких отверстий, способствует повышению производительности и пропускной способности за счет интеграции критически важных операций изготовления пресс-форм в одном ...
            Как известно, пушечным, или ружейным, называется такое сверление, когда глубина значительна по сравнению с диаметром. Mollart Engineering и Mollart America совместно продемонстрируют на выставке IMTS 2016 станок специального назначения Drillsprint ...
              Станок DeHoff G548-D4 от Kays Engineering, это четырехшпиндельный пушечносверлильный станок, предназначенный для крупносерийного производства орудийных стволов. Вообще, как известно, пушечным считается такое сверление, при котором глубина сверления ...
                Компания SPIROL объявила о выпуске сверлильного станка нового поколения Model DP, который представляет собой автономный вертикальный сверлильный станок с функцией штифтования, предназначенный для точной обработки и получения отверстий нужного ...
                  Компания UNISIG ввела новую модель B850 в свою серию B станков глубокого сверления. При работе над B850 были приняты во внимание все аспекты предыдущих проектов. Станина и зубчато-реечная передача сохранены, а системы подачи модернизированы, чтобы ...
                    TechniDrill 2.00-30-48, это сверлильный станок, используемый для изготовления цилиндров привода элеронов самолетов. Начало приводного цилиндра представляет собой сплошной стержень. Сверлильный станок просверливает большое основное отверстие за один ...
                      Сверление глубоких отверстий представляет собой процесс механической обработки, в результате которого образуются отверстия, глубина которых может превышать диаметр раз в двести. Данный процесс был изобретен еще до Первой мировой войны для ...
                      © 2024 Новости металлообработки
                                                            

                      Сайт работает на платформе Nestorclub.com